Mar 03, 2025 Zostaw wiadomość

Co to jest materiał Inconel 600?

Co to jest materiał Inconel 600?

 

 

Inconel 600 to stop nikiel-chromowy z dobrą odpornością na utlenianie w wyższych temperaturach, z dobrą odpornością w środowiskach gaźników i chlorku.

Inconel 600 to stop nikiel-chromowy zaprojektowany do stosowania od kriogenicznych do podwyższonych temperatur w zakresie 2000 stopni F (1093 stopni C). Wysoka zawartość niklu w stopie pozwala mu zachować znaczny opór w zmniejszaniu warunków i sprawia, że ​​jest odporna na korozję przez szereg związków organicznych i nieorganicznych. Zawartość niklu nadaje jej doskonałą odporność na pękanie stresu jonowego chlorkowego, a także zapewnia doskonałą odporność na roztwory alkaliczne.

Jego zawartość chromu zapewnia oporność stopu na związki siarki i różne środowiska utleniające. Zawartość chromu w stopie sprawia, że ​​jest lepszy od czystego komercyjnie niklu w warunkach utleniających. W silnych roztworach utleniających, takich jak gorący, skoncentrowany kwas azotowy, 600 ma słabą oporność. Stop 600 jest stosunkowo nieudany przez większość neutralnych i alkalicznych roztworów soli i jest stosowany w niektórych środowiskach żrących. Stop jest odporny na parę i mieszanki pary, powietrza i dwutlenku węgla.

Top 600 jest niemagnetyczny, ma doskonałe właściwości mechaniczne i kombinację wysokiej wytrzymałości i dobrej wykonalności i jest łatwo spawany. Inconel 600 wykazuje charakterystykę tworzenia zimna zwykle związaną ze stalami nierdzewnymi chromu-nickel.

Typowe zastosowania korozji obejmują produkcję dwutlenku tytanu (trasa chlorkowa), syntezę nadchloroetylenu, monomer chlorku winylu (VCM) i chlorek magnezu. Stop 600 jest stosowany w przetwarzaniu chemicznym i spożywczym, obróbce cieplnej, kondensatorach fenolowych, produkcji mydła, naczyniach warzywnych i kwasów tłuszczowych oraz wielu innych.

Inconel 600 materialWhat is Inconel 600 material?

Charakterystyka

Odporny na szeroką gamę nośników korozyjnych. Zawartość chromu zapewnia lepszą odporność niż stop 200 i 201 w warunkach utleniania, jednocześnie wysoki nikiel zapewnia dobrą odporność na warunki zmniejszania. Praktycznie odporne na pękanie korozji stresu jonowego chloru. Wykazuje odpowiednią odporność na kwasy organiczne, takie jak ocowa, mrozowa i stearyczna. Doskonała odporność na wodę o wysokiej czystości stosowana w pierwotnych i wtórnych obwodach reaktorów jądrowych pod ciśnieniem. W pomieszczeniu i podwyższone temperatury w suchych gazach, takie jak chlor lub chlorek wodoru. W temperaturach do 550 ° C w tych mediach okazał się jednym z najbardziej odpornych ze stopów. W podwyższonych temperaturach wyżarzony i wyżarzony stop roztwór wykazuje dobrą odporność na skalowanie i ma wysoką wytrzymałość. Stop jest również odporny na atmosferę łożyska amoniaku, a także gazy azotu i gaźby. W naprzemiennych warunkach utleniania i zmniejszania stopu może cierpieć na selektywne utlenianie.

Zastosowania

Pochwa termopary. Rury pękające dichlorek etylenu (EDC). Konwersja dwutlenku uranu do tetrafluorku w kontakcie z kwasem wodosfluorowym. Produkcja alkaliów żrącowych, szczególnie w obecności związków siarki. Naczynia reaktora i rurki wymiennika ciepła stosowane w produkcji chlorku winylu. Sprzęt procesowy stosowany w produkcji chlorowanych i fluorowanych węglowodorów. W reaktorach jądrowych zastosowania są dla takich komponentów, jak rurki wlotowe pręta kontrolnego, elementy naczyń reaktora i uszczelki, suszarki parowe i separatory D w wrzących reaktorach wody. W reaktorach wody pod ciśnieniem jest używany do rur prowadzących pręty kontrolne i płyt przegrody generatora parowego itp. Pieczęci retorty, wentylatory i opraw. Palenoty rolkowe i rurki promienne, szczególnie w procesach azotowania węgla.

Fabrykat stopu Inconel 600
Inconel 600 jest niemagnetyczny, ma doskonałe właściwości mechaniczne i kombinację wysokiej wytrzymałości i dobrej wykonalności i jest łatwo spawany. Stop 600 wykazuje charakterystykę tworzenia zimna zwykle związaną ze stali nierdzewnych chromu-nickel.

600 arkusza i płyty są prawie wyłącznie dostarczane w stanie wyżarzonym. Zapasy paska mogą wymagać odciążenia lub wyżynania przed wykonywaniem jakichkolwiek operacji nagłówka.

Wymagania chemiczne

 

Ni

C

Mn

Cr

S

Si

Fe

Max

 

.15

1.0

17.0

.015

.5

10.0

Min

72.0

   

14.0

   

6.0

 

Wymagania dotyczące własności mechanicznej

 

Ostateczny rozciąganie

Warda plastyczna (0. 2% OS)

ELONG. w 2 cale lub 50 mm lub 4d, min., %,

R/A

Twardość

Przeziębienie/Jak pracował

Min

110 ksi

85 ksi

10

   

Max

   

 

 

 

Min

760 MPa

585 ksi

     

Max

         

Hot pracował/jak pracował

Min

90 ksi

40 ksi

25

   

Max

         

Min

620 MPa

275 MPa

     

Max

         

 

Formularz

Standard

Typ metalu

UNS N06600

Bar

ASTM B166 AMS 5665 DIN 17752

Drut

 

Arkusz

ASTM B168 AMS 5540 DIN 17750

Płyta

ASTM B168 AMS 5540 DIN 17750

Rura

ASTM B167

Rura

ASTM B167

Dopasowywanie

ASTM B366

Kucie

ASTM B564 DIN 17754

Drut spawany

FM 82/ ERNICR -3

Elektroda spoiny

Fm 182/ enicrfe -3

Hałas

2.4816

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie