Nikiel 600 kontra stal nierdzewna EN 1.4584
Nikiel 600 to stop niklu, natomiast EN 1.4584 to odlewana stal nierdzewna. Ich metale nieszlachetne znacznie się różnią: Nickel 600 jest głównie na bazie niklu-i przeznaczony do-środowisk o wysokiej temperaturze i korozyjnym; podczas gdy EN 1.4584 dotyczy stali nierdzewnej-na bazie żelaza. Dlatego ich właściwości mechaniczne, fizyczne i chemiczne różnią się, dzięki czemu nadają się do różnych zastosowań.
Jakie są zastosowania Inconelu 600?
Stop Inconel 600 jest stosowany w przemyśle elektronicznym do produkcji elementów, takich jak wsporniki lamp elektronopromieniowych, siatki tyrystorowe, wsporniki lamp i sprężyny. Stop ten jest również standardowym materiałem konstrukcyjnym reaktorów jądrowych.
Stal EN 1.4584 to wysokiej-jakości stal nierdzewna o dobrej odporności na korozję i-wytrzymałości temperaturowej. Jego skład chemiczny obejmuje głównie pierwiastki takie jak chrom, nikiel, molibden i azot. Jest powszechnie stosowany do produkcji elementów, takich jak dekoracje budynków, pojazdy szynowe, śruby i nakrętki. Granica plastyczności tego materiału wynosi zazwyczaj 210-550 MPa, a wytrzymałość na rozciąganie 450-650 MPa, co czyni go odpowiednim do długotrwałej pracy w wysokich temperaturach.
Nikiel 600 (Inconel 600) to stop na bazie niklu-chromu-żelaza-, wzmacniany roztworem stałym. Jego główne składniki to nikiel (większy lub równy 72%), chrom (14-17%) i żelazo (6-10%). Stop ten ma doskonałą odporność na utlenianie i korozję-w wysokiej temperaturze, tworząc gęstą warstwę tlenku w środowiskach do 1200 stopni, odporną na korozję powodowaną przez jony chlorkowe, kwas azotowy i roztwory alkaliczne. Nikiel 600 jest szeroko stosowany w środowiskach korozyjnych o wysokiej temperaturze, takich jak reaktory jądrowe, elementy silników lotniczych, sprzęt petrochemiczny i piece do obróbki cieplnej. Jego właściwości fizyczne obejmują gęstość 8,43 g/cm3, temperaturę topnienia 1370-1430 stopni, granicę plastyczności 240 MPa i wytrzymałość na rozciąganie 550 MPa, dzięki czemu nadaje się do produkcji części odpornych na utlenianie, które wytrzymują niskie obciążenia poniżej 1100 stopni.
Porównanie składu chemicznego: EN 1.4584 Stal kontra nikiel 600
| Element | EN 1.4584 (Odlew ze stali nierdzewnej, UNS J93404) | Nikiel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Żelazo (Fe) | Balansować | 6.0 – 10.0 % |
| Nikiel (Ni) | 5.0 – 7.0 % | Większy lub równy 72,0% |
| Chrom (Cr) | 18.0 – 21.0 % | 14.0 – 17.0 % |
| Molibden (Mo) | 3.0 – 4.0 % | – |
| Miedź (Cu) | 1.0 – 2.0 % | Mniejsze lub równe 0,50% |
| Mangan (Mn) | Mniejsze lub równe 2,0% | Mniejsze lub równe 1,0% |
| Krzem (Si) | Mniejsze lub równe 2,0% | Mniejsze lub równe 0,50% |
| Węgiel (C) | Mniejsze lub równe 0,07% | Mniejsze lub równe 0,15% |
| Siarka (S) | Mniejsze lub równe 0,04% | Mniejsze lub równe 0,015% |
| Fosfor (P) | Mniejsze lub równe 0,045% | – |
| Azot (N) | – | – |
| Aluminium (Al) | – | Mniejsze lub równe 0,30% (typowo) |
| Tytan (Ti) | – | Mniejsze lub równe 0,30% (typowo) |
| Kobalt (Co) | – | – |
| Inne elementy | – | Mniejsze lub równe 0,30% |
Porównanie właściwości fizycznych: EN 1.4584 Stal kontra nikiel 600
| Nieruchomość | EN 1.4584 (Odlew ze stali nierdzewnej, UNS J93404) | Nikiel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Gęstość | 7,85 – 7,95 g/cm3 | 8,47 g/cm3 |
| Zakres topnienia | 1350 – 1400 stopni | 1354 – 1413 stopień |
| Przewodność cieplna (20 stopni) | 15 – 18 W/m·K | 14.8 W/m·K |
| Ciepło właściwe (20 stopni) | 460 – 500 J/kg·K | 460 J/kg·K |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20–100 stopni) | 15,0 – 16,5 µm/m·stopnia | 13,3 μm/m·stopień |
| Moduł sprężystości | 190 – 200 GPa | 207 GPa |
| Oporność elektryczna (20 stopni) | 0.75 – 0.95 μΩ·m | 1.03 μΩ·m |
| Przepuszczalność magnetyczna | Lekko magnetyczny do niemagnetycznego-(w zależności od struktury) | Lekko magnetyczne (1,01 – 1,10 μ) |
| Współczynnik Poissona | 0.28 – 0.30 | 0.29 |
| Twardość (w stanie-odlewania/wyżarzania) | 150 – 220 HB | 65 – 90 HRB |
| Maksymalna temperatura robocza (ciągła) | ≈ 400 stopni | ≈ 1095 stopni |
| Dyfuzyjność cieplna (20 stopni) | ≈ 4,0 – 5,0 mm²/s | 3,8 mm²/s |
| Rozszerzalność cieplna (20–400 stopni) | 16,0 – 17,5 µm/m·stopnia | 14,5 µm/m·stopień |
| Środek ciężkości | 7.85 – 7.95 | 8.47 |
| Przewodność cieplna (500 stopni) | 20 – 23 W/m·K | 26.8 W/m·K |
| Ciepło właściwe (100 stopni) | 480 – 520 J/kg·K | 480 J/kg·K |
| Funkcja | Nikiel 600 | EN 1.4584 |
|---|---|---|
| Klasyfikacja | Stop niklu (UNS NO6600) | Odlew ze stali nierdzewnej (UNS J93404 lub W.Nr. 1.4584) |
| Metal podstawowy | Nikiel | Żelazo |
| Typowe zastosowanie | Środowiska-o wysokiej temperaturze i korozyjne | Zastosowania-ogólnego zastosowania,-odporne na korozję |
| Kluczowe pierwiastki stopowe | Nikiel, chrom, żelazo | Żelazo, nikiel, chrom, molibden, miedź |
| Właściwości mechaniczne | Sztywny, mocny i trwały | Specyficzne właściwości mechaniczne będą się różnić w zależności od procesu odlewania i obróbki cieplnej |
| Odporność na korozję | Doskonała, szczególnie w środowiskach korozyjnych o wysokiej-temperaturze i{1}}wysokim ciśnieniu | Dobra ogólna odporność na korozję |
| Koszt | Generalnie wyższy | Generalnie niższe |
Dlaczego warto wybrać firmę Gnee jako dostawcę-stopów na bazie niklu
✅ Ponad 18 lat doświadczenia w eksporcie, produkty sprzedawane do ponad 80 krajów
✅ Certyfikowane przez ISO, SGS i BV
✅ Globalny asortyment rur, płytek i prętów ze stopów Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel
✅ Dostępne usługi obróbki niestandardowej – obejmujące cięcie, polerowanie, obróbkę CNC i pakowanie
✅ Szybka dostawa w ciągu 7-15 dni, wspierana przez globalnych partnerów logistycznych
📦 Pakowanie i wysyłka
Wszystkie produkty ze stali nierdzewnej pakowane są następującymi metodami:
Drewniane palety lub skrzynie
Opakowanie-odporne na wilgoć
Etykiety z numerem pieca, etykietami standardowymi i rozmiarowymi
Wysyłane na cały świat drogą morską, lotniczą lub ekspresową
Gnee Steel dostarcza również niestandardowe produkty Inconel 600 w różnych rozmiarach i specyfikacjach. Prześlij nam swoje rysunki w celu wyceny!
