Stal EN 1.7035 kontra stop niklu 600
Stal EN 1.7035 kontra stop niklu 600
EN 1.7035 to stop stali chromowej, natomiast Nickel 600 to stop niklu-chromu-żelaza. Różnica polega na materiale bazowym. EN 1.7035 to stal konstrukcyjna-ogólnego przeznaczenia, natomiast nikiel 600 to-wysokowydajny stop przeznaczony do zastosowań-odpornych na wysoką temperaturę i korozję-, dzięki czemu nadaje się do stosowania w takich dziedzinach, jak chemia, lotnictwo i energia jądrowa.
Czy Inconel 600 rdzewieje?
Wykazuje doskonałą odporność na korozję spowodowaną-wodą o wysokiej czystości, a w układzie wodnym reaktora nie wykryto żadnych oznak pękania korozyjnego pod wpływem naprężeń chlorkowych. Stop ten stosowany w zastosowaniach nuklearnych jest wytwarzany zgodnie z rygorystycznymi specyfikacjami i jest oznaczony jako stop INCONEL 600.
Stal EN 1.7035 to stal stopowa specjalnie zaprojektowana do wstępnego formowania wyrobów kutych.. 1.7035 to numer EN tego materiału, a 41Cr4 to jego skład chemiczny EN. Wśród kutych stali stopowych EN, stal EN 1.7035 ma stosunkowo niską energię implikowaną. Ponadto ma stosunkowo niską przewodność elektryczną i stosunkowo niski koszt podstawowy.
Nickel Alloy 600, sprzedawany również pod marką Inconel 600, to wyjątkowy stop niklu-chromu, znany ze swojej odporności na utlenianie w wysokich temperaturach. Ma szeroki zakres zastosowań, odpowiedni do zastosowań wysoko-temperaturowych, od niskich temperatur do 2000 stopni F (1093 stopni).
Porównanie składu chemicznego: EN 1.7035 Stal vs Nikiel 600
| Element | EN 1.7035 (34CrMo4 / 4135) Stal | Nikiel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Żelazo (Fe) | Saldo (większe lub równe 95%) | 6.00 – 10.00 % |
| Nikiel (Ni) | Mniejsze lub równe 0,40% | Większy lub równy 72,0% |
| Chrom (Cr) | 0.90 – 1.20 % | 14.00 – 17.00 % |
| Molibden (Mo) | 0.15 – 0.30 % | – |
| Mangan (Mn) | 0.60 – 0.90 % | Mniejsze lub równe 1,00% |
| Krzem (Si) | 0.15 – 0.40 % | Mniejsze lub równe 0,50% |
| Węgiel (C) | 0.32 – 0.40 % | Mniejsze lub równe 0,15% |
| Siarka (S) | Mniejsze lub równe 0,035% | Mniejsze lub równe 0,015% |
| Fosfor (P) | Mniejsze lub równe 0,035% | – |
| Miedź (Cu) | Mniejsze lub równe 0,40% | Mniejsze lub równe 0,50% |
| Aluminium (Al) | – | Mniejsze lub równe 0,30% |
| Tytan (Ti) | – | Mniejsze lub równe 0,30% |
| Wanad (V) | – | – |
| Kobalt (Co) | – | – |
| Inne elementy | – | Mniejsze lub równe 0,30% |
Porównanie właściwości fizycznych: EN 1.7035 Stal vs Nikiel 600
| Nieruchomość | EN 1.7035 (34CrMo4 / 4135) Stal | Nikiel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Gęstość | 7,85 g/cm3 | 8,47 g/cm3 |
| Zakres topnienia | 1420–1460 stopni | 1354–1413 stopień |
| Przewodność cieplna (20 stopni) | 43 W/m·K | 14.8 W/m·K |
| Ciepło właściwe (20 stopni) | 470 J/kg·K | 460 J/kg·K |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20–100 stopni) | 11,2 µm/m·stopień | 13,3 μm/m·stopień |
| Moduł sprężystości | 210 GPa | 207 GPa |
| Oporność elektryczna (20 stopni) | 0.25 μΩ·m | 1.03 μΩ·m |
| Przepuszczalność magnetyczna | Ferromagnetyczny | Lekko magnetyczny (1,01–1,10 μ) |
| Współczynnik Poissona | 0.29 | 0.29 |
| Twardość (wyżarzana/normalizowana) | 180–220 HB | 65–90 HRB |
| Maksymalna temperatura robocza (ciągła) | ≈ 450 stopni | ≈ 1095 stopni |
| Dyfuzyjność cieplna (20 stopni) | 11,7 mm²/s | 3,8 mm²/s |
| Rozszerzalność cieplna (20–400 stopni) | 12,5 µm/m·stopień | 14,5 µm/m·stopień |
| Środek ciężkości | 7.85 | 8.47 |
Porównanie odporności na korozję: EN 1.7035 Stal vs Nikiel 600
| Rodzaj korozji/środowisko | EN 1.7035 (34CrMo4) Stal | Nikiel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Korozja atmosferyczna | Umiarkowany; wymaga zabezpieczenia powłoki w środowisku wilgotnym/przemysłowym | Doskonały; wysoka odporność bez powłoki |
| Woda słodka / neutralny wodny | Sprawiedliwy; może rdzewieć, jeśli nie jest chroniony | Doskonały; brak korozji w instalacjach czystej wody |
| Środowiska wody morskiej/chlorku | Słaby; silna korozja wżerowa i szczelinowa | Doskonały; odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe |
| Środowiska kwaśne | ||
| • Kwas siarkowy | Słaby (szybki atak) | Dobry (rozcieńczony, napowietrzony) |
| • Kwas solny | Bardzo biedny | Dobry (rozcieńczony, napowietrzony) |
| • Kwas azotowy | Słaby do zadowalającego (tylko niskie stężenie) | Doskonały (wszystkie stężenia) |
| • Kwasy organiczne | Średnie (łagodne stężenia) | Doskonały |
| Środowiska alkaliczne | Dobry w rozcieńczonych zasadach; korozja naprężeniowa w stężonych gorących alkaliach | Znakomity (wszystkie stężenia, także gorące skoncentrowane) |
| Utlenianie w wysokiej-temperaturze | Tworzy luźną łuskę powyżej 570 stopni; nie nadaje się do ciągłej pracy-w wysokiej temperaturze | Doskonała do 1095 stopni; tworzy ochronną warstwę tlenkową |
| Odporność na nawęglanie | Słaby | Dobry |
| Odporność na siarczkowanie | Słaby | Dobry |
| Pękanie korozyjne naprężeniowe chlorków (SCC) | Podatny | Wysoka odporność |
| Korozja międzykrystaliczna | Może wystąpić w strefach spawanych, jeśli nie zostanie odpowiednio poddany obróbce cieplnej | Odporny w stanie wyżarzonym; dostępne gatunki o niskiej-emisyjności |
| Korozja galwaniczna | Stopy anodowe do niklu; koroduje szybciej po połączeniu | katodowy; może przyspieszyć korozję stali w kontakcie |
| Korozja gleby | Umiarkowana do słabej w zależności od składu gleby | Doskonały |
| Specyficzna odporność chemiczna | ||
| • Amoniak | Sprawiedliwy | Doskonały |
| • Soda kaustyczna | Dobry (zimny, rozcieńczony) | Znakomity (wszystkie warunki) |
| • Siarkowodór | Słaby | Dobry |
| Wymagane typowe środki ochronne | Malowanie, cynkowanie, galwanizacja lub ochrona katodowa | Zwykle używany bez dodatkowego zabezpieczenia |
Dlaczego warto wybrać firmę Gnee jako dostawcę-stopów na bazie niklu
✅ Ponad 18 lat doświadczenia w eksporcie, produkty sprzedawane do ponad 80 krajów
✅ Certyfikaty ISO, SGS i BV
✅ Globalny asortyment rur, płytek i prętów ze stopów Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel
✅ Dostępne usługi obróbki niestandardowej – obejmujące cięcie, polerowanie, obróbkę CNC i pakowanie
✅ Szybka dostawa w ciągu 7-15 dni, wspierana przez globalnych partnerów logistycznych
📦 Pakowanie i wysyłka
Wszystkie produkty ze stali nierdzewnej pakowane są następującymi metodami:
Drewniane palety lub skrzynie
Opakowanie-odporne na wilgoć
Etykiety z numerem pieca, etykietami standardowymi i rozmiarowymi
Wysyłane na cały świat drogą morską, lotniczą lub ekspresową
Gnee Steel dostarcza również niestandardowe produkty Inconel 600 w różnych rozmiarach i specyfikacjach. Prześlij nam swoje rysunki w celu wyceny!
