Cewki ze stali ocynkowanej. PODSTAWOWA CEWKA WALCOWANA NA GORĄCO
video

Cewki ze stali ocynkowanej. PODSTAWOWA CEWKA WALCOWANA NA GORĄCO

Pierwszą i podstawową metodą cynkowania jest cynkowanie ogniowe. Proces jest bardzo podobny do tego, co sugeruje nazwa! W tej metodzie stal lub żelazo zanurza się w kałuży stopionego cynku, która utrzymuje temperaturę około 860 stopnia F (460 stopni). Ta stopiona kąpiel rozpoczyna metalurgiczne wiązanie pomiędzy cynkiem a metalem przyjmującym. Po wyjęciu metalu z kąpieli reaguje on na działanie atmosfery, a czysty cynk miesza się z tlenem, tworząc tlenek cynku. Tlenek cynku reaguje dalej z dwutlenkiem węgla i tworzy węglan cynku, który tworzy ostateczną powłokę ochronną na materiale. Charakterystycznym znakiem materiału ocynkowanego ogniowo jest obecność krystalicznego wzoru na powierzchni, czasami określanego jako „spangle”.
Wyślij zapytanie
Czatuj teraz

Jako wiodący dostawca i producent w Chinach, GNEE Steel dostarcza-opłacalne produkty ze stopów na bazie niklu-.

Wprowadzenie produktów

 

Jaka jest główna cewka walcowana na gorąco?

Cewka walcowana na gorąco Prime to wysokiej jakości cewka ze stali klasy premium, która została walcowana na gorąco i przetworzona w celu spełnienia standardów branżowych i specyfikacji klienta. Termin „podkład” oznacza, że ​​cewka jest pozbawiona jakichkolwiek wad powierzchniowych, takich jak korozja, zgorzelina lub skazy, które mogłyby pogorszyć jej funkcjonalność lub atrakcyjność.

Zagruntowane kręgi walcowane na gorąco są wytwarzane w procesie walcowania na gorąco, podczas którego płyty stalowe są podgrzewane powyżej temperatury rekrystalizacji i przepychane przez szereg rolek w celu zmniejszenia grubości i nadania stali kształtu w postaci kręgów. Ta procedura nadaje stali korzystne właściwości mechaniczne, takie jak zwiększona wytrzymałość, plastyczność i odkształcalność.

Podstawowy proces produkcji zwojów walcowanych na gorąco

Zwoje walcowane na gorąco Prime są produkowane w różnych fazach. Oto ogólne podsumowanie procedury:

Produkcja stali

Proces wytwarzania stali rozpoczyna się od topienia rudy żelaza, złomu stalowego i innych materiałów stopowych w piecu. Dwie główne technologie to podstawowy piec tlenowy (BOF) i elektryczny piec łukowy (EAF). Metoda BOF usuwa zanieczyszczenia z roztopionego metalu poprzez wdmuchnięcie do niego tlenu, natomiast technika EAF topi złom stalowy za pomocą łuków elektrycznych.
Odlewanie ciągłe

Po wytworzeniu roztopionej stali jest ona wprowadzana do ciągłego procesu odlewania. Maszyna w sposób ciągły wlewa roztopioną stal do chłodzonej wodą formy, tworząc solidne pasmo. Pasmo jest następnie cięte na żądaną długość, zwykle w postaci płyt lub kęsów.

Odgrzewanie

Wlewki lub kęsy nagrzewa się w piecu do temperatur wyższych niż temperatura ich rekrystalizacji. Ta temperatura zwykle mieści się w przedziale od1100 i 1250 stopni. Ponowne nagrzewanie zmiękcza stal i przygotowuje ją do nadchodzącego procesu walcowania.

CRGO Grain Oriented Electrical SteelCRGO Grain Oriented Electrical Steel

product-1500-1500

product-500-500

 

Często zadawane pytania

P: Co robi Twoja fabryka w zakresie kontroli jakości?

Odp.: Uzyskaliśmy certyfikaty ISO, CE i inne. Od materiałów po produkty, sprawdzamy każdy proces, aby utrzymać dobrą jakość.

P: Jak sprawić, by nasza firma była długoterminowa i dobra?

Odp.: Utrzymujemy dobrą jakość i konkurencyjną cenę, aby zapewnić naszym klientom korzyści; Szanujemy każdego klienta jako naszego przyjaciela i szczerze robimy interesy i zaprzyjaźniamy się z nimi. Nieważne skąd pochodzą.

P: Czy mogę otrzymać próbki przed złożeniem zamówienia?

Odpowiedź: Tak, oczywiście. Zazwyczaj nasze próbki są bezpłatne. możemy wyprodukować na podstawie twoich próbek lub rysunków technicznych.

Popularne Tagi: cewki ze stali ocynkowanej główna cewka walcowana na gorąco, Chiny cewki ze stali ocynkowanej główni dostawcy cewek walcowanych na gorąco, Stop sprzętu, stop ze stopu maszyn, stop wytwarzania energii, Stop z znaczącym wyborem, wysokiej jakości stop, stop produktu

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie