Blacha ze stali nierdzewnej 316/316L

Stopy 316 (UNS S31600) i 316L (UNS S31603) to zawierające molibden austenityczne stale nierdzewne, które są bardziej odporne na korozję ogólną i korozję wżerową/szczelinową niż konwencjonalne chromowo-niklowe austenityczne stale nierdzewne, takie jak Alloy 304. Stopy te oferują również wyższą wytrzymałość na pełzanie, naprężenie do zerwania i rozciąganie w podwyższonych temperaturach. Oprócz doskonałej odporności na korozję i właściwości wytrzymałościowych, stopy 316 i 316L Cr-Ni-Mo zapewniają również doskonałą obrabialność i formowalność, które są typowe dla austenitycznych stali nierdzewnych.

Arkusz specyfikacji Przegląd

do stopu 316/316L (UNS S31600, S31603)
Nr W. 1.4401, 1.4404:

Stal nierdzewna austenityczna zawierająca molibden, która jest bardziej odporna na korozję niż konwencjonalna stal nierdzewna 304/304L

Właściwości ogólne

Aplikacje

Normy

Odporność na korozję

Analiza chemiczna

Właściwości fizyczne

Właściwości mechaniczne

Właściwości ogólne

Alloy 316/316L (UNS S31600/S31603) to austenityczna stal nierdzewna chromowo-niklowo-molibdenowa opracowana w celu zapewnienia lepszej odporności na korozję Alloy 304/304L w środowiskach umiarkowanie korozyjnych. Jest często wykorzystywana w strumieniach procesowych zawierających chlorki lub halogenki. Dodatek molibdenu poprawia ogólną odporność na korozję i wżery chlorkowe. Zapewnia również wyższą wytrzymałość na pełzanie, pękanie naprężeniowe i rozciąganie w podwyższonych temperaturach.

Powszechną praktyką jest, że 316L jest podwójnie certyfikowany jako 316 i 316L. Niskowęglowa chemia 316L w połączeniu z dodatkiem azotu umożliwia 316L spełnianie właściwości mechanicznych 316.

Stop 316/316L jest odporny na korozję atmosferyczną, a także na umiarkowanie utleniające i redukujące środowiska. Jest również odporny na korozję w zanieczyszczonych atmosferach morskich. Stop ma doskonałą odporność na korozję międzykrystaliczną w stanie po spawaniu. Stop 316/316L ma doskonałą wytrzymałość i odporność w temperaturach kriogenicznych.

Stop 316/316L jest niemagnetyczny w stanie wyżarzonym, ale może stać się lekko magnetyczny w wyniku obróbki na zimno lub spawania. Można go łatwo spawać i przetwarzać standardowymi metodami obróbki warsztatowej.

Aplikacje

Przetwórstwo chemiczne i petrochemiczne - zbiorniki ciśnieniowe, cysterny, wymienniki ciepła, systemy rurociągów, kołnierze, armatura, zawory i pompy

Przetwórstwo żywności i napojów

Morski

Medyczny

Rafinacja ropy naftowej

Przetwarzanie farmaceutyczne

Wytwarzanie energii - jądrowe

Celuloza i papier

Tekstylia

Uzdatnianie wody

Normy

ASTM.......A 240
ASME.......SA 240
AMS.........5524/5507
QQ-S........ 766

Odporność na korozję

W większości zastosowań Alloy 316/316L ma lepszą odporność na korozję niż Alloy 304/304L. Środowiska procesowe, które nie korodują Alloy 304/304L, nie będą atakować tego gatunku. Wyjątkiem są jednak silnie utleniające kwasy, takie jak kwas azotowy, gdzie stale nierdzewne zawierające molibden są mniej odporne. Alloy 316/316L dobrze sprawdza się w środowisku zawierającym siarkę, takim jak spotykane w przemyśle celulozowo-papierniczym. Stop można stosować w wysokich stężeniach w temperaturach do 120 stopni Fahrenheita (38 stopni).

Stop 316/316L ma również dobrą odporność na wżery w kwasie fosforowym i octowym. Dobrze sprawdza się w gotującym się 20% kwasie fosforowym. Stop może być również stosowany w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym, gdzie jest wykorzystywany do obsługi gorących kwasów organicznych i tłuszczowych w celu zminimalizowania zanieczyszczenia produktu.

Stop 316/316L dobrze sprawdza się w wodzie słodkiej nawet przy wysokim poziomie chlorków. Stop ten ma doskonałą odporność na korozję w środowiskach morskich w warunkach atmosferycznych.

Wyższa zawartość molibdenu w stopie 316/316L zapewnia lepszą odporność na korozję wżerową niż w przypadku stopu 304/304L w zastosowaniach obejmujących roztwory chlorkowe, szczególnie w środowisku utleniającym.

W większości przypadków odporność na korozję stopów 316 i 316L będzie mniej więcej taka sama w większości środowisk korozyjnych. Jednak w środowiskach, które są wystarczająco korozyjne, aby powodować korozję międzykrystaliczną spoin i stref wpływu ciepła, należy stosować stop 316L ze względu na jego niską zawartość węgla.

¹Równoważnik odporności na wżery, w tym azot, PREN=Cr + 3.3Mo + 16N
²Krytyczna temperatura korozji szczelinowej, CCCT, w oparciu o normę ASTM G-48B (6% FeCl3 przez 72 godz., ze szczelinami)
³Krytyczna temperatura wżerów, CPT w oparciu o ASTM G-48A (6% FeCl3 przez 72 godz.)

Najniższa temperatura (stopnie Fahrenheita), w której szybkość korozji przekracza 5 MPy

Często zadawane pytania

1.P: Czy jesteś fabryką czy firmą handlową?
A: Jesteśmy profesjonalnym producentem, a nasza firma jest również bardzo profesjonalną firmą handlową zajmującą się wyrobami stalowymi. Możemy dostarczyć szeroką gamę wyrobów stalowych.

2.P: Jakie działania w zakresie kontroli jakości podejmuje Państwa fabryka?
A: Uzyskaliśmy certyfikaty ISO, CE i inne. Od materiałów po produkty, sprawdzamy każdy proces, aby utrzymać dobrą jakość.

3.P: Czy mogę otrzymać próbki przed złożeniem zamówienia?
A: Tak, oczywiście. Zazwyczaj nasze próbki są bezpłatne. Możemy wyprodukować je na podstawie Twoich próbek lub rysunków technicznych.

4.P:Jak sprawić, by nasza współpraca była długotrwała i opierała się na dobrych relacjach?
A: Utrzymujemy dobrą jakość i konkurencyjne ceny, aby zapewnić naszym klientom korzyści; Szanujemy każdego klienta jako naszego przyjaciela i szczerze prowadzimy interesy i zaprzyjaźniamy się z nimi. Bez względu na to, skąd pochodzą.

5.P:Jaki jest czas dostawy?
A: Nasz czas dostawy wynosi około tygodnia i jest uzależniony od liczby klientów.

Popularne Tagi: blacha ze stali nierdzewnej 316/316l, chińscy dostawcy blachy ze stali nierdzewnej 316/316l, Międzynarodowy arkusz ze stali nierdzewnej, Skład chemiczny płyty ze stali nierdzewnej, Talerz ze stali nierdzewnej do kuchni, kontrola płyty ze stali nierdzewnej, Arkusz ze stali nierdzewnej dla przemysłu energetycznego, grubość arkusza ze stali nierdzewnej