Jakim materiałem jest AMS 5662?
Termin „materiał AMS 5662” odnosi się do stopu 718,-wytrzymałego, odpornego na korozję-nadstopu-na bazie niklu, szeroko stosowanego w przemyśle lotniczym i kosmicznym oraz innych gałęziach przemysłu wymagających wyjątkowo wysokich parametrów użytkowych materiału. Stosuje się go do prętów, odkuwek i pierścieni i zazwyczaj dostarcza się go w stanie-obrobionym roztworem w celu ułatwienia obróbki, po którym następuje końcowe utwardzanie wydzieleniowe. AMS 5662 Alloy 718 utrzymuje doskonałą wytrzymałość i odporność na utlenianie w temperaturach do około 1300 stopni F (700 stopni), dzięki czemu idealnie nadaje się na elementy silników odrzutowych, elementy złączne i inne krytyczne części wymagające wysokiej wydajności.
Jaki jest numer materiału Inconel 718?
Głównym oznaczeniem materiału Inconel 718 jest UNS N07718, nadstop niklu-chromu o wysokiej wytrzymałości. Inne powszechnie stosowane oznaczenia obejmują Werkstoff (W.Nr.) 2.4668 (norma niemiecka) i różne kody AMS, takie jak AMS 5662/5663 (specyfikacje materiałów dla przemysłu lotniczego). Jest szeroko stosowany w lotnictwie i przemyśle.
Jaka jest różnica między AMS 5662 i AMS 5663?
Zarówno AMS 5662, jak i AMS 5663 odnoszą się do Inconelu 718, ale różnią się obróbką cieplną i wytrzymałością: AMS 5662 jest wyżarzany rozpuszczająco (bardziej miękki, o niższej wytrzymałości), idealny do obróbki skrawaniem i dalszego starzenia, podczas gdy AMS 5663 jest wyżarzany i utwardzany-starzonym (znacznie wyższa wytrzymałość) w przypadku krytycznych części lotniczych wymagających maksymalnej wydajności, dzięki czemu 5662 jest materiałem bazowym, który uzyskuje poddane obróbce cieplnej-w celu uzyskania stali 5663.
Jaki jest skład AMS 5662?
AMS 5662 jest oznaczeniem niklu Inconel 718, który sam w sobie jest:stop niklu-chromuo wysokiej wytrzymałości, odporności na korozję i utlenianie oraz doskonałej wytrzymałości na rozciąganie i udarność w temperaturach kriogenicznych.
| Symbol | Element | Min.% | Maksymalny% |
|---|---|---|---|
| C | Węgiel | - | 0.08% |
| Mn | Mangan | - | 0.35% |
| Si | Krzem | - | 0.35% |
| P | Fosfor | - | 0.015% |
| S | Siarka | - | 0.015% |
| Kr | Chrom | 17.00% | 21.00% |
| Ni | Nikiel | 50.00% | 55.00% |
| Pon | Molibden | 2.80% | 3.30% |
| Cb (Nb) | Kolumb (niob) | 4.75% | 5.50% |
| Ti | Tytan | 0.65% | 1.15% |
| Glin | Aluminium | 0.20% | 0.80% |
Minimalne właściwości rozciągające w temperaturze pokojowej:
| Orientacja próbki na średnicę lub najmniejszą odległość między równoległymi bokami | Wytrzymałość na rozciąganie | Granica plastyczności 0,2% przesunięcia | Wydłużenie w 4D | Zmniejszenie powierzchni |
|---|---|---|---|---|
| Wzdłużny Rozmiar 10" i mniej |
185 ksi | 150 ksi | 12% | 15% |
| Długi poprzeczny Odkuwki 5" i mniejsze |
180 ksi | 150 ksi | 10% | 12% |
| Długi poprzeczny Odkuwki powyżej 5" i mniejsze lub równe 10" |
180 ksi | 145 ksi | 10% | 12% |
| Poprzeczny Pręty 5" i mniejsze |
180 ksi | 150 ksi | 6% | 8% |
| Poprzeczny Pręty powyżej 5" i mniejsze lub równe 10" |
180 ksi | 145 ksi | 6% | 8% |
Gęstość INCONEL 718
Inconel 718 ma stałą gęstość wynoszącą około 8,19 g/cm3 (0,296 funta/in3), co czyni go gęstym nadstopem-o wysokiej wytrzymałości stosowanym w wymagających zastosowaniach w przemyśle lotniczym i energetycznym, gdzie jego waga i wydajność mają kluczowe znaczenie.
Do czego służy Inconel 718?
Inconel 718 to-odporny na korozję-korozyjny superstop na bazie niklu-, stosowany głównie w ekstremalnych warunkach, takich jak elementy silników odrzutowych, silniki rakietowe i systemy kriogeniczne w przemyśle lotniczym, a także narzędzia do odwiertów, zawory i wyposażenie głowic odwiertów w przemyśle naftowym i gazowym. Jest również stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, chemicznym i nuklearnym i jest powszechnie stosowany do produkcji elementów złącznych, wałów, łopatek turbin i zbiorników ciśnieniowych.
kto nas wybrał?
GNEE to niezawodny dostawca prętów okrągłych Inconel 718 oferujący pręty okrągłe UNS N07718 / W.Nr. 2.4668 o średnicach zwykle w zakresie od Ø6 mm do Ø450 mm, dostępne w wersji-obrobionej roztworem lub-obrobionej roztworem i poddanej starzeniu.
Wszystkie pręty okrągłe Inconel 718 są produkowane zgodnie z normami ASTM B637, AMS 5662 / AMS 5663 i posiadają certyfikaty EN 10204 3.1.
GNEE oferuje różne formy produktów, takie jak pręty-walcowane na gorąco, pręty kute, pręty łuszczone, pręty szlifowane i pręty cięte-na-długość, aby spełnić różne wymagania dotyczące przetwarzania i wydajności.
jedyne-rozwiązanie
profesjonalny zespół
wysoka jakość
