Dec 18, 2023 Zostaw wiadomość

Jaka jest różnica między Monel K500 i Monel 400?

Jaka jest różnica między Monel K500 i Monel 400?

 

Stop Monel 400 jest stopem odpornym na korozję o największym zużyciu, najszerszym zakresie zastosowań i doskonałych kompleksowych właściwościach. Stop ma doskonałą odporność na korozję w środowisku kwasu fluorowodorowego i gazowego fluoru, a także ma doskonałą odporność na korozję w stosunku do gorącej, stężonej cieczy alkalicznej. Jednocześnie jest odporny na korozję powodowaną przez roztwory obojętne, wodę, wodę morską, powietrze, związki organiczne itp. Stop odporny na wysokie temperatury i korozję, szeroko stosowany w wodzie morskiej i innych dziedzinach. Ważną cechą tego stopu jest to, że generalnie nie powoduje on pęknięć korozyjnych naprężeniowych i ma dobre właściwości skrawania.

Stop Monel 400 ma doskonałą odporność na korozję w gazowym fluorze, kwasie solnym, kwasie siarkowym, kwasie fluorowodorowym i ich pochodnych. Jednocześnie jest bardziej odporny na korozję niż stopy na bazie miedzi w wodzie morskiej. Media kwaśne: Monel 400 jest odporny na korozję w kwasie siarkowym o stężeniu mniejszym niż 85%. Monel 400 jest jednym z niewielu ważnych materiałów odpornych na działanie kwasu fluorowodorowego. Korozja wodna: W większości warunków korozji wodnej stop Monel 400 ma nie tylko doskonałą odporność na korozję, ale także rzadko spotyka się z korozją wżerową i korozją naprężeniową, a szybkość korozji jest mniejsza niż 0,025 mm/a. Korozja wysokotemperaturowa: Maksymalna temperatura Monel 400 do ciągłej pracy w powietrzu wynosi zazwyczaj około 600 stopni, a szybkość korozji w parze o wysokiej temperaturze jest mniejsza niż 0,026 mm/a. amoniak:

Monel 400 to odporny na korozję stop na bazie niklu, od dawna stosowany w przemyśle. Ma dobrą wszechstronną wydajność i szerokie zastosowanie. Stał się niezbędnym stopem ze względu na dobrą odporność na korozję. Jego skład chemiczny składa się głównie z Ni, 30% Cu i niewielkiej ilości Fe (1%-2%).

Monel K500 ma w rzeczywistości taką samą odporność na korozję jak Monel 400, ale ma wyższą wytrzymałość mechaniczną i twardość w porównaniu do 400. Ma także lepszą odporność na korozję gorącą i długoterminową stabilność strukturalną. Ale plastyczność jest nieco mniejsza. W porównaniu z Monel 400, Monel K500 zawiera 2,3% ~ 3,15% aluminium AL i 0,3% ~ 1,00% tytanu Ti.

What is the difference between Monel K500 and Monel 400?

What is the difference between Monel K500 and Monel 400?

Stop Monel K500 jest najczęściej używany w taki sam sposób jak 400, ale jeśli stopy inne niż 400 nie mają zastosowania, stop Monel K500 jest stosowany głównie w wałach pomp, wirnikach, zgarniakach przenośników, pierścieniach wiertniczych, mocnych częściach, częściach zaworów i przemyśle papierniczym sprzęt. Ostrza skrobaka itp.

Stop Monel K500 ma doskonałą odporność na korozję, a jednocześnie ma wyższą wytrzymałość i twardość niż Monel 400. Dzieje się tak dzięki dodatkowi Al, Ti i innych pierwiastków do stopu. Po pewnej obróbce cieplnej powstaje rozproszona osnowa ze związku międzymetalicznego. Struktura jest jednofazową strukturą austenitu, wydzieloną przez rozproszone fazy strącające Ni3 (Al, Ti).

Monel K500 ma w przybliżeniu trzykrotnie większą granicę plastyczności i dwukrotnie większą wytrzymałość na rozciąganie niż Monel 400. Wyższe właściwości mechaniczne można uzyskać poprzez obróbkę na zimno lub utwardzanie wydzieleniowe. Stop Monel K500 ma taką samą odporność na korozję jak stop Monel 400.

Stop Monel K500 jest stosowany głównie na wały i wirniki pomp, zgarniaki przenośników, pierścienie wiertnicze szybów naftowych, części elastyczne, uszczelki zaworów itp. Inni mogą również produkować różne urządzenia do wymiany ciepła, podgrzewacze wody zasilającej kotły, rurociągi petrochemiczne, kontenery, wieże, zbiorniki , zawory, pompy, reaktory, wały itp. Ze względu na niską szybkość korozji w płynącej wodzie morskiej i wysoką wytrzymałość tego stopu, Monel K500 nadaje się do produkcji wałów pomp odśrodkowych odpornych na wodę morską. Nadaje się do statycznej i płynącej wody morskiej.

Monel K500 oferuje taką samą odporność na korozję jak Monel 400, ale ma większą wytrzymałość mechaniczną i twardość. Ma dobrą odporność na korozję gorącą i długoterminową stabilność strukturalną. Stosowany jest głównie do produkcji łopatek turbin i łopatek turbin gazowych do silników lotniczych o temperaturach roboczych poniżej 750 stopni; używany do produkcji elementów złącznych i sprężyn na statkach; zawory pompowe w sprzęcie chemicznym; skrobaki na sprzęcie papierniczym itp.

Stop Monel K500 ma doskonałą odporność na korozję, a jednocześnie ma wyższą wytrzymałość i twardość niż Monel 400. Dzieje się tak dzięki dodatkowi Al, Ti i innych pierwiastków do stopu. Po pewnej obróbce cieplnej powstaje rozproszona osnowa ze związku międzymetalicznego. Struktura jest jednofazową strukturą austenitu, wydzieloną przez rozproszone fazy strącające Ni3 (Al, Ti). Monel K500 ma w przybliżeniu trzykrotnie większą granicę plastyczności i dwukrotnie większą wytrzymałość na rozciąganie niż Monel 400. Wyższe właściwości mechaniczne można uzyskać poprzez obróbkę na zimno lub utwardzanie wydzieleniowe. Stop Monel K500 oferuje taką samą odporność na korozję i długoterminową stabilność strukturalną jak stop Monel 400.

Stop Monel 400 to uniwersalny materiał, który może znaleźć zastosowanie w wielu obszarach przemysłu:
Bezszwowe rury wodne i parowe dla elektrowni
Wymienniki i parowniki wody morskiej
Środowisko kwasu siarkowego i kwasu solnego
Destylacja ropy naftowej
Wały pomp i śmigła do urządzeń wody morskiej
Produkcja pomp i zaworów do urządzeń kwasu solnego
Zastosowania produktu Monel K-500:
Używany do produkcji łopatek turbin i łopatek turbin gazowych w silnikach lotniczych o temperaturach roboczych poniżej 750 stopni; używany do produkcji elementów złącznych i sprężyn na statkach; elementy pomp i zaworów w sprzęcie chemicznym; skrobaki do sprzętu do wytwarzania papieru; stosowane na wałach i wirnikach pomp, zgarniakach transportowych, pierścieniach wiertniczych szybów naftowych, częściach elastycznych, uszczelkach zaworów itp. Inni mogą również produkować różne urządzenia do wymiany ciepła, podgrzewacze wody zasilającej kotły, rurociągi naftowe i chemiczne, kontenery, wieże, zbiorniki, zawory, pompy, reaktory, wały itp. Ze względu na niską szybkość korozji w płynącej wodzie morskiej i wysoką wytrzymałość tego stopu, Monel K500 nadaje się do produkcji wałów pomp odśrodkowych odpornych na wodę morską. Nadaje się do statycznej i płynącej wody morskiej.

 

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie