Czy Inconel 600 jest lepszy niż Incoloy 800?
Stopy są uważane za dużą rodzinę, która obejmuje Inconel i Incoloy. Mają różne właściwości, jednocześnie dzieląc się wspólnymi funkcjami. Jest znany jako stop o wysokiej wydajności ze względu na jego korozję i odporność na utlenianie oraz wytrzymałość mechaniczną w najwyższych temperaturach.
Struktura jest najważniejszą podstawową różnicą między stopami Inconel i Incoloy. Inconel to stop nikiel-chromowy, który zwykle zawiera ponad 50% nikiel, podczas gdy Incoloy, stop nikiel-żelazo-chromowy, zawiera mniej niż 50% nikiel.
Poniżej znajdują się różnice między Inconel 600 i Incoloy 800
Incoloy 800 ma wyższe stężenie żelaza. Ma wyższą zawartość żelaza i niższą zawartość niklu, więc koszt Inconel 600 jest niższy. Ponadto stop ten jest uważany za odpowiedni materiał do zastosowań o wysokiej temperaturze, ponieważ jest opłacalną opcją.
Stopy te są stosowane pod wysokim ciśnieniem, więc zastosowanie tego stopu jest mniej krytyczne. Jest łatwy do produkcji. Producenci używają tych samych maszyn i technik stosowanych do przetwarzania stopów ze stali nierdzewnej.
Zaletą tego stopu jest to, że jest on bardziej odporny na korozję. W szczególności rurki bezproblemowe Incoloy 800 są wyjątkowo odporne na korozyjne chemikalia występujące w środowiskach wodnych.
Obecność chromu w chemikaliu, w połączeniu z niklem, sprawia, że jest odporna na korozję chemiczną i środowiskową. Stop jest również odporny na degradację fizyczną, taką jak wżery powierzchniowe i pękanie.
Incoloy 800 jest powszechnie stosowany w przemyśle gazowym i naftowym ze względu na jego odporność na kwaśne gazy i wysokie chlorki. Stop, który jest odporny na słoną wodę i słoną wodę, jest idealny do zastosowań morskich. Incoloy 800 może być również stosowany do czyszczenia mokrego, reaktywnej atmosfery w piecach i paliwa jądrowego.
Inconel 600 jest droższy niż Inconel 600 ze względu na skład chemiczny, który zawiera ponad 50% niklu. Wartość stopów niklu jest bardzo wysoka, więc cena niklu wzrasta ze względu na jego intensywne zastosowanie. Dlatego po ogrzewaniu Inconel 600 tworzy grubą, trwałą warstwę tlenku, zwaną warstwą ochronną. Jest to zewnętrzna powierzchnia, która chroni Inconel 600 przed atakiem lub jakimkolwiek obrażeniami.
Metale, takie jak stal i aluminium, mogą cierpieć na pełzanie termiczne w trudnych warunkach, a Inconel 600 jest często stosowany w branżach takich jak żywność lub elementy obróbki cieplne. Inconel 600 to stop, który jest odpowiedni do wymagających zastosowań, takich jak inżynieria na morzu, lotnisko i przetwarzanie chemiczne ze względu na jego wysoką wytrzymałość i sztywność.
