Podczas pozyskiwaniaInconel 713C (UNS N07713)stopu do wirników turbin lub łopatek lotniczych, Twoja marża zysku zależy od dwóch czynników: wydajności odlewu i kosztów zaopatrzenia.Jako producent Tier 1stopów wysokotemperaturowych-koncentrujemy się na dostarczaniuVIM-stopił 713Cgłówne pręty aluminiowe spełniające rygorystyczne wymaganiaNorma AMS 5391-wysyłane bezpośrednio z naszej fabryki do Twojej odlewni.
Wybierając nasz model-fabryczny, możesz wyeliminować marże pośrednie i uzyskać ceny hurtowe, co zapewni Ci przewagę konkurencyjną na rynku globalnym.
Kliknij, aby otrzymać wycenę prętów ze stopu Inconel 713C już teraz
Wysoko-temperaturowy AMS 5391 Inconel 713C: pręt ze stopu sprzedawany bezpośrednio w fabryce
Wysoko-temperaturowy AMS 5391 Inconel 713C: pręt ze stopu sprzedawany bezpośrednio w fabryce
Inconel 713C (UNS N07713) jest nadstopem odlewniczym na bazie-utwardzającego się wydzieleniowo niklu-chromu-, zdefiniowanym głównie zgodnie ze specyfikacją odlewania precyzyjnego AMS 5391. Jest wysoko ceniony za doskonałą wytrzymałość na zerwanie i stabilność strukturalną w temperaturach do 1800 stopni F (982 stopni).
Jakie są różnice między Inconelem 718 a 713C?
Inconel 713C to stop-utwardzającego się wydzieleniowo niklu-chromu. Inconel 718 to utwardzany przez starzenie-stop niklu-chromu. Inconel 713C ma lepsze właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach w porównaniu do Inconel 718. Inconel 713C ma również lepszą odporność na korozję niż Inconel 718.
1. Specyfikacja techniczna pręta ze stopu Inconel 713C AMS 5391
| Element | Wymóg (%) | Nasz standard fabryczny |
| Nikiel (Ni) | Balansować | Certyfikat MTC 3.1 |
| Chrom (Cr) | 12.0 - 14.0 | Zoptymalizowany pod kątem odporności na utlenianie |
| Aluminium (Al) | 5.5 - 6.5 | Dokładny ′ ′ Osad |
| Molibden (Mo) | 4.0 - 5.0 | Doskonała wytrzymałość mechaniczna |
| Gazy (O, N) | - | Bardzo-niski (<10 ppm) |
2. Skład chemiczny prętów ze stopu AMS 5391 Inconel 713C (% wag.)
| Element | Treść (%) | Wymaganie AMS 5391 | Funkcjonować |
|---|---|---|---|
| Nikiel (Ni) | Równowaga (~70-75) | Balansować | element matrycy; stabilność-w wysokiej temperaturze |
| Chrom (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Odporność na utlenianie |
| Aluminium (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Pierwotny „były”. |
| Molibden (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Solidne-wzmocnienie rozwiązania; odporność na pełzanie |
| Niob (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Dodatkowe wzmocnienie |
| Tytan (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | „wzmocnienie |
| Żelazo (Fe) | Mniejszy lub równy 2,0 | Mniejszy lub równy 2,0 | Element resztkowy |
| Kobalt (Co) | Mniejszy lub równy 1,0 | Mniejszy lub równy 1,0 | Element resztkowy |
| Węgiel (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Forma węglikowa; wytrzymałość granic ziaren |
| Bor (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Wzmacniacz granic ziaren |
| Cyrkon (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Wzmacniacz granic ziaren |
| Mangan (Mn) | Mniejsza lub równa 0,20 | Mniejsza lub równa 0,20 | Odtleniacz |
| Krzem (Si) | Mniejsza lub równa 0,50 | Mniejsza lub równa 0,50 | Odtleniacz |
Kliknij, aby pobrać teraz plik PDF ze stopu Inconel 713C
3. Pręty ze stopu Inconel 713C AMS 5391: Właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej
| Nieruchomość | Wymaganie AMS 5391 | Typowa wartość | Norma testowa |
|---|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie, najwyższa | Większe lub równe 830 MPa(120 ksi) | 830 – 950 MPa | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Wytrzymałość na rozciąganie, plastyczność (przesunięcie 0,2%) | Większe lub równe 650 MPa(94 ksi) | 650 – 760 MPa | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Wydłużenie przy zerwaniu | Większy lub równy 2% | 2 – 5% | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Zmniejszenie powierzchni | - | 2 – 5% | ASTM E8 |
| Twardość (Rockwell C) | Wartość raportu | 35 – 40 HRC | ASTM E18 |
| Moduł sprężystości | - | ~205 GPa | ASTM E111 |
| Gęstość | - | 7,91 g/cm3 | - |
4. Właściwości pękania naprężeniowego prętów ze stopu AMS 5391 Inconel 713C
| Temperatura | Stres | Minimalna trwałość przy zerwaniu | Typowa wartość |
|---|---|---|---|
| 800 stopni (1472 stopni F) | 250 MPa (36 ksi) | Większy lub równy 100 godzin | ~100 godzin |
| 870 stopni (1600 stopni F) | 140 MPa (20 ksi) | Większy lub równy 100 godzin | ~100 godzin |
| 950 stopni (1742 stopni F) | 100 MPa (14,5 ksi) | Większy lub równy 100 godzin | ~100 godzin |
5. Powszechnie stosowane wymiary prętów ze stopu AMS 5391 Inconel 713C
| Średnica (mm) | Średnica (cale) | Maksymalna długość (mm) | Tolerancja długości | Tolerancja średnicy | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|---|---|---|
| 10 – 20 | 0.375 – 0.750 | 150 | ±0,5 mm | ±0,2 mm | Małe odlewy, próbki do badań |
| 20 – 40 | 0.750 – 1.500 | 250 | ±0,8 mm | ±0,3 mm | Odlewy średnie |
| 40 – 60 | 1.500 – 2.250 | 300 | ±1,0 mm | ±0,4 mm | Większe odlewy |
| 60 – 80 | 2.250 – 3.000 | 300 | ±1,2 mm | ±0,5 mm | Duże odlewy |
| 80 – 100 | 3.000 – 4.000 | 300 | ±1,5 mm | ±0,5 mm | Duże odlewy |
Tolerancje wymiarowe
| Parametr | Stopień/wartość |
|---|---|
| Stopień tolerancji wymiarowej | CT7 – CT9 (ISO 8062) |
| Chropowatość powierzchni (w stanie-odlewu) | Ra 3,2 – 6,3 µm |
| Chropowatość powierzchni (po obróbce) | Ra 0,8 – 1,6 µm |
Skontaktuj się z nami, aby dostosować produkty Inconel 713C do wymiarów Twojego projektu
6. Proces produkcji prętów ze stopu Inconel 713C AMS 5391
| Sprzęt | Zamiar |
|---|---|
| Topienie indukcyjne próżniowe (VIM) | Topienie stopu głównego |
| Próżniowy piec odlewniczy | Wylewanie odlewów inwestycyjnych |
| Próżniowy piec do obróbki cieplnej | Rozwiązanie + Leczenie starzenia |
| Tokarka CNC / Szlifierka bezkłowa | Precyzyjne wykończenie odlewów |
7. Metoda badania prętów ze stopu Inconel 713C AMS 5391
| Metoda inspekcji | Przedmiot testowy |
|---|---|
| Optyczny spektrometr emisyjny (OES) | Skład chemiczny |
| Uniwersalna maszyna testująca (UTM) | Rozciąganie, plastyczność, wydłużenie |
| Twardościomierz Rockwella | Twardość (HRC) |
| Fluorescencyjna kontrola penetracyjna (FPI) | Pęknięcia powierzchniowe, porowatość |
| Badania radiograficzne (RT) | Porowatość wewnętrzna, puste przestrzenie |
| Mikroskop metalurgiczny | Wielkość ziarna, mikrostruktura |
8. Typowe zastosowania prętów AMS 5391 Inconel 713C
Przemysł lotniczy i obronny:Łopatki turbin, łopatki kierujące i złożone płaty w silnikach lotniczych i dronach wojskowych.
Automobilowy:Komponenty turbosprężarek o wysokiej-wydajności.
Przemysłowy:Zastosowania morskie i przemysłowe w turbinach gazowych.
9. Dlaczego warto wybrać firmę Gnee jako dostawcę-stopów na bazie niklu
✅️Pełna identyfikowalność:Do każdej przesyłki dołączony jest kompleksowy opisMTC 3.1oraz raporty laboratoryjne weryfikujące analizę chemiczną i gazową.
✅️Globalna sieć logistyczna:Wysyłamy do ponad 60 krajów, zapewniając zoptymalizowane rozwiązania w zakresie transportu morskiego i lotniczego, aby zminimalizować koszty wyładunku.
✅️Elastyczne opakowanie:Standaryzowane pakiety lub niestandardowe paletowanie w celu dopasowania do wymagań obsługi Twojej odlewni.
Certyfikat stopu stali Gnee 713C
📦 Pakowanie i wysyłka
WszystkoStop na bazie nikluprodukty pakowane są następującymi metodami:
Drewniane palety lub skrzynie
Opakowanie-odporne na wilgoć
Etykiety z numerem pieca, etykietami standardowymi i rozmiarowymi
Wysyłane na cały świat drogą morską, lotniczą lub ekspresową
Opakowanie produktu Gnee Steel 713C
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać najnowszą ofertę cen eksportowych stopu 713C
Często zadawane pytania
Pytanie 1. Do czego głównie stosuje się Inconel 713C?
A:Stosowany jest przede wszystkim wturbiny lotnicze i kosmiczne, przemysłowe turbiny gazowe i koła turbosprężarek samochodowychgdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość i odporność na utlenianie.
Pytanie 2. Jaka jest maksymalna temperatura pracy Inconel 713C?
A:Zalecany do zastosowań do950 stopni. Poza tym preferowane są stopy takie jak 738LC lub 939.
Pytanie 3. Czy Inconel 713C można spawać?
A:Nie, ten stop taknie spawalnyi jest przetwarzany poprzez odlewanie inwestycyjne.
Pytanie 4. Czym Inconel 713C wypada w porównaniu z Inconel 738LC?
A:Chociaż Inconel 713C oferuje doskonałą wytrzymałość i korzyści kosztowe,738LC zapewnia lepszą odporność na utlenianie i pełzaniedo zastosowań powyżej 1000 stopni.
Pytanie 5. Czy Gnee Alloy może dostarczyć niestandardowe odlewy wykonane z materiału Inconel 713C?
A:Tak, dostarczamyStandardowe odlewane części turbin i koła turbosprężarek OEMwykonane z Inconelu 713C.
