Szczegółowe wyjaśnienie wiedzy materiałowej Monel 400 (Monel400, N04400).
Materiał Monel 400
Stop niklu, znany również jako stop Monel, stop Monel 400 zawiera C-0,11%, Mn-0,99%, Si-0. 16%, Cu-32.26%, Ni-65.02%, AI-0.04%, żelazo-1.42%, S Mniejsze lub równe 0,001 %, P Mniejsze lub równe 0,05%. Monel400 to jednofazowy roztwór stały o wysokiej wytrzymałości. Jest to stop odporny na korozję o największym dozowaniu i najpowszechniej stosowanym. Posiada doskonałe kompleksowe właściwości. Stop znajduje się w środowisku kwasu fluorowodorowego i gazowego fluoru. Ma doskonałą odporność na korozję, a także ma doskonałą odporność na korozję w stosunku do gorącej, stężonej cieczy alkalicznej.
Dobór rodzaju drutu spawalniczego i elektrody
Zgodnie z porównaniem w Tabeli 1, drut spawalniczy ERNiCu-7, pręt spawalniczy ENiCu-7 i metal nieszlachetny Monel400 są komponentami formowanymi chemicznie i najlepiej dopasowanymi materiałami spawalniczymi , podczas gdy nikiel FM61 (Nier-1) to skład chemiczny czystego niklowego drutu spawalniczego. Typowe wartości i wartości gwarantowane to C ({{10}}.08% mniejsze lub równe 0.15%), mangan (0.43 % Mniejsze lub równe 1,{{2{22}}}}%), żelazo (0,5% Mniejsze lub równe 1,0%), Si ({{ 29}},3% Mniejsze lub równe 0,75%), P(0.05). 002% mniejsze lub równe 0,03%), S (0,003% mniejsze lub równe 0,015%), Ni (96,0% większe niż lub równe 930%), miedź (0,11% mniejsze lub równe 0,25%), aluminium (0,9% mniejsze lub równe 1,5%), Ti (2,0% mniejsze lub równe 3,0%). Neil nr 1 jest używany głównie do spawania stopów niklu 200, 201, stopu Monel, stopu miedzi z niklem i stali węglowej. Następnie porównaj to ze składem chemicznym stopu Monel400.
Wybór metody spawania
Stop Monel 400 można spawać różnymi metodami spawania, takimi jak SMAW (spawanie łukiem elektrodowym), GTAW (spawanie łukiem wolframowym), GMAW (spawanie łukiem metalowym), SAW (spawanie łukiem krytym). Stosowane metody spawania są następujące: Zaleta GTAW:
1) Argon może skutecznie izolować otaczające powietrze; sam jest nierozpuszczalny w metalu i jest dysharmonijny. Reakcja metalu, podczas procesu spawania łukiem wolframowym łuk pełni również funkcję automatycznego czyszczenia warstwy tlenku na powierzchni przedmiotu obrabianego, ponieważ z powodzeniem można spawać metale nieżelazne, stal nierdzewną i różne stopy aktywne chemicznie;
2) Spawanie łukiem wolframowo-argonowym w warunkach małego przepływu mocy jest odpowiednie do spawania cienkich i ultracienkich blach;
3) Źródłem ciepła i drutem dodatkowym można sterować niezależnie, dzięki czemu można łatwo regulować dopływ ciepła i spawać w różnych pozycjach, a także spawać jednostronnie. Idealna metoda spawania metodą dwustronnego formowania.
Wady: 1) Głębokie topienie, mała prędkość topienia i niska produktywność; 2) Elektroda wolframowa ma słabą obciążalność prądową. Nadmierny prąd spowoduje stopienie i odparowanie elektrody wolframowej, a jej cząsteczki mogą przedostać się do roztopionego basenu, powodując zanieczyszczenie; 3) Gazy obojętne (argon i hel) są drogie i różnią się od innych metod spawania łukowego (ręczne spawanie łukowe, spawanie łukiem krytym, w porównaniu ze spawaniem w osłonie gazu CO2 itp.), koszt produkcji jest wyższy.
Rowek spawalniczy
Prąd stały używany do spawania rowków to: a) pierwsza warstwa: 82 A, druga warstwa: 90 A, napięcie łuku 10-12 V, polaryzacja dodatnia. Mone400 to 3. Grubość 5 mm, średnica 45 mm, standardowy materiał ASTM B163. Stosunek mieszania gazu osłonowego i gazu osłonowego ogona wynosi 99%. Natężenie przepływu gazu wynosi 12 l/min, ale natężenie przepływu gazu osłonowego z tyłu wynosi 10 l/min. Materiały spawalnicze powinny być zgodne z ASME. Użyj SFA-5.14, φ 2,5 mm, marki ERNiCu-7, grubość metalu spoiny wynosi 3,5 mm. Pozycja zgrzewania doczołowego jest skierowana w górę i w dół, a pozycja zgrzewania pachwinowego to zgrzewanie doczołowe w poziomie. Pojedynczy drut jest spawany jednocześnie w dwóch warstwach, prędkość spawania wynosi 67-73 mm/min, a temperatura międzywarstwowa powinna być kontrolowana na poziomie 100 stopni.
Ponieważ stop niklu i wysokostopowa stal nierdzewna mają oczywiste różnice we właściwościach fizycznych w porównaniu ze stalą węglową, mają niską przewodność cieplną i duży współczynnik rozszerzalności cieplnej. W tym celu należy zastosować zaciskanie i spawanie wielkopowierzchniowe. Aby rozwiązać problem, można zastosować stopy spawalnicze (1-3 mm) i inne metody. Ponieważ materiał Monel 400 słabo radzi sobie z przepływem stopionego metalu, konieczne jest przyjęcie konstrukcji z dużym kątem rowka, aby drut spawalniczy mógł wypełnić szew spawalniczy.
Aby ściśle kontrolować wpływ szkodliwych zanieczyszczeń takich jak S i P, skos i drut spawalniczy należy przed spawaniem oczyścić acetonem. Wymagana czystość stosowanego argonu ochronnego wynosi 99,99%.
Aby zapewnić stabilność łuku podczas procesu spawania, należy zwrócić uwagę na wycentrowanie elektrody wolframowej i ostrość jej zakończenia. Podczas spawania należy zwrócić uwagę na kontrolowanie stopnia wtopienia poniżej 50%. Najlepiej zawęzić spoinę do 4,5. Stop Monel400 charakteryzuje się dużym skurczem, a także skłonnością do pęknięć w spoinie i strefie wpływu ciepła, zwłaszcza jeśli jest to spoina dolna. Dlatego kontrolowana jest temperatura międzyściegowa podczas spawania. Gdy temperatura spoiny podstawowej zostanie obniżona do 100 ~ 150 stopni, spawana jest druga warstwa spoiny. Jeśli warunki na to pozwalają, należy zastosować powolne chłodzenie spoiny otulającej.
