Jaka jest różnica między Inconel 625 i Inconel 718?
Różnica między Inconel 625 i Inconel 718 polega na składzie materiału i zastosowaniu.
inconel 718 to wysokotemperaturowy stop na bazie niklu, wzmacniany wydzieleniowo.
Podobne marki: GH4169, GH169 (Chiny), NC19FeNb (Francja), NiCr19Fe19Nb5Mo3 (Niemcy), NA 51 (Wielka Brytania) Inconel718, UNS NO7718 (USA) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)
Inconel718 (N07718) stop na bazie niklu
Stop Inconel718 to utwardzany wydzieleniowo stop żelaza niklowo-chromowy zawierający niob i molibden. Ma wysoką wytrzymałość, dobrą wytrzymałość poniżej 650 stopni i odporność na korozję w środowiskach o wysokiej i niskiej temperaturze. W stanie dostawy można poddać obróbce roztworem lub utwardzeniu wydzieleniowemu.
Przegląd ma następujące właściwości
●Łatwa obróbka
●Ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość zmęczeniową, odporność na pełzanie i wytrzymałość na pękanie w temperaturze 700 stopni
● Wysoka odporność na utlenianie w temperaturze 1000 stopni
●Stabilne właściwości chemiczne w niskich temperaturach
●Dobra wydajność spawania
Obszary zastosowań
Ze względu na wysoką wytrzymałość temperaturową, doskonałą odporność na korozję i łatwą przetwarzalność w temperaturze 700 stopni, może być szeroko stosowany w różnych sytuacjach o dużym zapotrzebowaniu. ●Turbina parowa ●Rakieta na paliwo ciekłe
●Inżynieria kriogeniczna
●Środowisko kwaśne
●Inżynieria nuklearna
Gęstość właściwości fizycznych
Gęstość ρ=8,24 g/cm3
Zakres temperatury topnienia
Zakres temperatury topnienia 1260-1320 stopni
Przetwarzanie i obróbka cieplna
Stop Inconel718 jest materiałem trudnym w obróbce w zakresie obróbki skrawaniem.
rozgrzać
Powierzchnię przedmiotu obrabianego należy oczyścić przed i w trakcie procesu nagrzewania, aby utrzymać powierzchnię w czystości. Jeśli środowisko grzewcze zawiera siarkę, fosfor, ołów lub inne metale o niskiej temperaturze topnienia, stop Inconel718 stanie się kruchy. Zanieczyszczenia pochodzą z farb znakujących, kredy, oleju smarowego, wody, paliwa itp. Zawartość siarki w paliwie powinna być niska. Na przykład zawartość zanieczyszczeń w skroplonym gazie ziemnym i gazie ziemnym powinna być mniejsza niż 0,1%, zawartość siarki w gazie miejskim powinna być mniejsza niż 0,25 g/m3, a zawartość siarki gazu ziemnego powinna być mniejsza niż 0,5%.
Piec elektryczny do ogrzewania powinien mieć bardziej precyzyjną kontrolę temperatury. Gaz piecowy musi być obojętny lub słabo zasadowy, a skład gazu piecowego powinien zapobiegać wahaniom właściwości utleniających i redukujących.
Obróbka termiczna
Odpowiednia temperatura obróbki na gorąco stopu Inconel718 wynosi 1120-900 stopni. Metodą chłodzenia może być hartowanie wodą lub inne metody szybkiego chłodzenia. Po obróbce na gorąco należy go wyżarzić na czas, aby zapewnić najlepszą wydajność. Podczas obróbki termicznej materiał należy podgrzać do górnej granicy temperatury obróbki. Aby zapewnić plastyczność podczas przetwarzania, końcowa temperatura przetwarzania, gdy odkształcenie osiągnie 20%, nie powinna być niższa niż 960 stopni.
Chłodne pracowanie
Obróbkę na zimno należy przeprowadzić po obróbce roztworem stałym. Szybkość utwardzania przez zgniot Inconelu 718 jest większa niż austenitycznej stali nierdzewnej, dlatego należy odpowiednio dostosować sprzęt do przetwarzania, a podczas procesu obróbki na zimno powinien nastąpić pośredni proces wyżarzania.
obróbka cieplna
Różne procesy obróbki roztworowej i starzenia powodują różne właściwości materiału. Ze względu na niską szybkość dyfuzji fazy „, stop Inconel718 może uzyskać najlepsze właściwości mechaniczne w wyniku długotrwałej obróbki starzeniowej.
polski
Tlenki w pobliżu spoin przedmiotów obrabianych Inconel718 są trudniejsze do usunięcia niż tlenki stali nierdzewnej. Należy je wypolerować drobnym pasem ściernym. Przed trawieniem mieszanką kwasu azotowego i kwasu fluorowodorowego tlenki należy również usunąć papierem ściernym lub wstępnie posolić w kąpieli solnej. radzić sobie z.
obróbka
Obróbkę Inconelu 718 należy przeprowadzić po obróbce przesycającej i należy wziąć pod uwagę utwardzanie materiału przez zgniot. W przeciwieństwie do austenitycznej stali nierdzewnej, Inconel718 nadaje się do obróbki powierzchni z niskimi prędkościami.
spawalniczy
Utwardzający się wydzieleniowo stop Inconel718 doskonale nadaje się do spawania i nie ma tendencji do pękania po spawaniu. Spawalność, łatwość obróbki i duża wytrzymałość to główne zalety tego materiału.
Inconel718 nadaje się do spawania łukowego, spawania plazmowego itp. Przed spawaniem powierzchnia materiału musi być czysta, wolna od plam oleju, śladów kredy itp., a obszar 25 mm wokół spoiny musi zostać wypolerowany w celu odsłonięcia jasnego metalu.
Inconel625 stop na bazie niklu
Przegląd właściwości i obszarów zastosowań Inconel625:
Stop ten jest wzmocnionym roztworem, odkształconym stopem wysokotemperaturowym na bazie niklu, w którym głównymi elementami wzmacniającymi są molibden i niob. Ma doskonałą odporność na korozję i wysokie właściwości utleniające, dobre właściwości rozciągające i właściwości zmęczeniowe od niskiej temperatury do 980 stopni i jest odporny na sól. Korozja naprężeniowa w atmosferze mgły. Dlatego może być szeroko stosowany w produkcji części silników lotniczych, elementów konstrukcyjnych przemysłu lotniczego i sprzętu chemicznego.
Inconel625 podobne marki:
NS336, GH3625, GH625 (Chiny), NC22DNb (Francja), W.Nr.2.4856 (Niemcy), 0Cr20Ni65Mo10Nb4, N06625
