Jaka jest różnica między prętami ze stopu Inconel 600 a prętami okrągłymi Inconel 625?
Jaka jest różnica między prętami ze stopu Inconel 600 a prętami okrągłymi Inconel 625?
Główna różnica polega na składzie stopu. Pręty Inconel 625 to wysokowydajne-stopy o doskonałej wytrzymałości i odporności na korozję dzięki dużej zawartości chromu, molibdenu i niobu. Z drugiej strony pręty Inconel 600 są bardziej ekonomiczne i dobrze sprawdzają się w wysokich temperaturach, ale brakuje im zwiększonej odporności na korozję w porównaniu z prętami Inconel 625. Ponadto sztaby Inconel 625 są droższe ze względu na ich bardziej złożony skład.
Jakie są zastosowania Alloy 600?
Unikalne właściwości Alloy 600 sprawiają, że odgrywa on ważną rolę w różnorodnych zastosowaniach w wielu gałęziach przemysłu. W przemyśle chemicznym Alloy 600 używany jest do produkcji grzejników, skraplaczy i tac. W przemyśle obróbki cieplnej Alloy 600 używany jest do produkcji wykładzin piecowych, pieców obrotowych, koszy i innego wyposażenia pieców.
Różnica między prętami ze stopu Inconel 600 a prętami 625
Skład chemiczny prętów ze stopu niklu 600 i prętów ze stopu 625
| Właściwości | INCONEL 625 | INCONEL 600 |
|---|---|---|
| Siarka (S) | 0 do 0,015 | 0 do 0,015 |
| Węgiel (C) | 0 do 0,1 | 0 do 0,15 |
| Aluminium (Al) | 0 do 0,4 | - |
| Mangan (Mn) | 0 do 0,5 | 0 do 1,0 |
| Żelazo (Fe) | 0 do 5,0 | 6,0 do 10 |
| Molibden (Mo) | 8,0 do 10 | - |
| Nikiel (Ni) | 58 do 68,9 | 72 do 80 |
| Chrom (Cr) | 20 do 23 | 14 do 17 |
| Niob (Nb) | 3.2 do 4.2 | - |
| Kobalt (Co) | 0 do 1,0 | - |
| Krzem (Si) | 0 do 0,5 | 0 do 0,5 |
| Tytan (Ti) | 0 do 0,4 | - |
| Fosfor (P) | 0 do 0,015 | - |
| Miedź (Cu) | - | 0 do 0,5 |
Inconel 600 i 625 Pręt okrągły o wadze na metr
| PRĘT OKRĄGŁY INCONEL 600 | |
| Średnica mm | KG P/Mtr |
|---|---|
| 80 | 42.88 |
| 50.8 | 17.29 |
| 22.23 | 3.31 |
| 9.53 | 0.61 |
| 75 | 37.69 |
| 44.45 | 13.24 |
| 20 | 2.68 |
| 160 | 171.52 |
| 63.5 | 27.02 |
| 38.1 | 9.73 |
| 19.05 | 2.43 |
| 130 | 113.23 |
| 57.15 | 21.88 |
| 25 | 4.19 |
| 12.7 | 1.08 |
| 12.7 | 1.08 |
| PRĘT OKRĄGŁY INCONEL 625 | |
|---|---|
| Średnica mm | KG P/Mtr |
| 101.6 (4") | 68.42 |
| 50.8 (2") | 38.49 |
| 31.75 (1-1/4") | 6.68 |
| 100 | 66.28 |
| 50 | 16.57 |
| 16 | 1.7 |
| 203 | 273.15 |
| 76.2 (3") | 38.49 |
| 40 | 10.61 |
| 114.3 (4-1/2") | 86.6 |
| 70 | 32.48 |
| 35 | 8.12 |
Stop niklu 600 barów i Inconel 625 barów Zakres temperatur
| Oceny | Obróbka cieplna | Zakres temperatur |
|---|---|---|
| 600 | Wyżarzone | 1350 stopni (2470 stopni F) |
| 600 | Pełna-Twarda | 1350 stopni (2470 stopni F) |
| 600 | Pół-twarde | 1350 stopni (2470 stopni F) |
| 600 | Obrobione na gorąco | 1350 stopni (2470 stopni F) |
| 625 | Wyżarzone | 1290 stopni (2350 stopni F) |
| 625 | Rozwiązanie leczone | 1290 stopni (2350 stopni F) |
Właściwości pręta Inco 625 i pręta Inconel 600
| Właściwości | Wyżarzony Inconel 625 | Rozwiązanie traktowane 625 |
|---|---|---|
| Wydłużenie przy zerwaniu | 33% | 34% |
| Współczynnik Poissona | 0.29 | 0.29 |
| Wytrzymałość na ścinanie | 600 MPa (87x103psi) | 530 MPa (77x103psi) |
| Siła plonu | 450 MPa (65x103psi) | 320 MPa (47x103psi) |
| Moduł sprężystości | 200 GPa (30x106psi) | 200 GPa (30x106psi) |
| Siła zmęczenia | 320 MPa (47x103psi) | 240 MPa (34x103psi) |
| Moduł ścinania | 79 GPa (11x106psi) | 79 GPa (11x106psi) |
| Wytrzymałość na rozciąganie: Ostateczna (UTS) | 910 MPa (130x103psi) | 790 MPa (120x103psi) |
| Mechaniczny | 980 stopni (1800 stopni F) | 980 stopni (1800 stopni F) |
| Początek topnienia | 1290 stopni (2350 stopni F) | 1290 stopni (2350 stopni F) |
| Przewodność cieplna | 11 W/m-K (6,4 BTU/h-ft- stopień F) | 11 W/m-K (6,4 BTU/h-ft- stopień F) |
| Utajone ciepło topnienia | 330 J/g | 330 J/g |
| Zakończenie topienia | 1350 stopni (2460 stopni F) | 1350 stopni (2460 stopni F) |
| Specyficzna pojemność cieplna | 440 J/kg-K (0,1 BTU/funt- stopnia F) | 440 J/kg-K (0,1 BTU/funt- stopnia F) |
| Rozszerzalność cieplna | 13 µm/m-K | 13 µm/m-K |
| Temperatura Curie’go | -200 stopni (-320 stopni F) | -200 stopni (-320 stopni F) |
| Molibden | 8,0 do 10 | 8,0 do 10 |
| Żelazo | 0 do 5,0 | 0 do 5,0 |
| Mangan | 0 do 0,5 | 0 do 0,5 |
| Aluminium | 0 do 0,4 | 0 do 0,4 |
| Węgiel | 0 do 0,1 | 0 do 0,1 |
| Siarka | 0 do 0,015 | 0 do 0,015 |
| Chrom | 20 do 23 | 20 do 23 |
| Niob | 3.2 do 4.2 | 3.2 do 4.2 |
| Kobalt | 0 do 1,0 | 0 do 1,0 |
| Krzem | 0 do 0,5 | 0 do 0,5 |
| Tytan | 0 do 0,4 | 0 do 0,4 |
| Fosfor | 0 do 0,015 | 0 do 0,015 |
| Nikiel | 58 do 68,9 | 58 do 68,9 |
Dlaczego warto wybrać stop niklu Gnee (przykład dostawcy)?
✅ Duży zapas rur/prętów/płytek/łączników/cewek ze stopu Incoloy, szybka wysyłka.
✅ Bezpośrednia sprzedaż fabryczna, bardzo konkurencyjne ceny, doskonały stosunek jakości do ceny.
✅ Kompleksowe zapewnienie jakości: Certyfikat badania materiału (MTC), certyfikat składu chemicznego i certyfikat właściwości mechanicznych.
✅ Usługi o wartości-dodanej: cięcie wzdłużne, cięcie, polerowanie, obróbka powierzchni.
✅ Wysyłka na cały świat, bezpieczne i niezawodne opakowanie oraz dostarczenie-wymaganych dokumentów eksportowych.
E-mail: ss@gneemetal.com
Gnee Steel jest dostawcą stopu Inconel 600, oferującym szeroką gamę produktów, w tym: rury bez szwu (rozmiary: 4-219 mm; grubość: 0,5-20 mm); rura spawana (wymiary: 5,0-1219,2 mm; grubość: 0,5-20 mm); płyty (grubość: 0,1 do 100 mm; szerokość: 10-2500 mm); paski; pręty okrągłe ze stopów (średnica: 3-800 mm); płaskowniki (grubość: 2-100 mm; szerokość: 10-500 mm); pręty sześciokątne (rozmiar: 2-100 mm); walcówka; i profile wytłaczane. Współpracujemy z hutami, aby zapewnić naszym klientom produkty ze stopu Inconel 600, które spełniają lub przekraczają wiele wiodących norm branżowych, w tym normy ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN i BS.
Gnee Steel magazynuje i sprzedaje Inconel 600, rury, płyty, taśmy, pręty okrągłe, płaskowniki, kęsy kute, stal sześciokątną, walcówkę i profile wytłaczane. Zapraszamy do kontaktu pod adresemss@gneesteel.comza cytat.
