Jaka jest różnica między Incoloy 600 i 800?
Stopy są uważane za dużą rodzinę, która obejmuje Inconel i Incoloy. Mają różne właściwości, jednocześnie dzieląc się wspólnymi funkcjami. Jest znany jako stop o wysokiej wydajności ze względu na jego korozję i odporność na utlenianie oraz wytrzymałość mechaniczną w najwyższych temperaturach.
Struktura jest najważniejszą podstawową różnicą między stopami Inconel i Incoloy. Inconel to stop nikiel-chromowy, który zwykle zawiera ponad 50% nikiel, podczas gdy Incoloy, stop nikiel-żelazo-chromowy, zawiera mniej niż 50% nikiel.
Poniżej znajdują się różnice między Inconel 600 i Incoloy 800
Incoloy 800 ma wyższe stężenie żelaza. Ma wyższą zawartość żelaza i niższą zawartość niklu, więc koszt Inconel 600 jest niższy. Ponadto stop ten jest uważany za odpowiedni materiał do zastosowań o wysokiej temperaturze, ponieważ jest opłacalną opcją.
Stopy te są stosowane pod wysokim ciśnieniem, więc zastosowanie tego stopu jest mniej krytyczne. Jest łatwy do produkcji. Producenci używają tych samych maszyn i technik stosowanych do przetwarzania stopów ze stali nierdzewnej.
Zaletą tego stopu jest to, że jest on bardziej odporny na korozję. W szczególności rurki bezproblemowe Incoloy 800 są wyjątkowo odporne na korozyjne chemikalia występujące w środowiskach wodnych.
Obecność chromu w chemikaliu, w połączeniu z niklem, sprawia, że jest odporna na korozję chemiczną i środowiskową. Stop jest również odporny na degradację fizyczną, taką jak wżery powierzchniowe i pękanie.
Incoloy 800 jest powszechnie stosowany w przemyśle gazowym i naftowym ze względu na jego odporność na kwaśne gazy i wysokie chlorki. Stop, który jest odporny na słoną wodę i słoną wodę, jest idealny do zastosowań morskich. Incoloy 800 może być również stosowany do czyszczenia mokrego, reaktywnej atmosfery w piecach i paliwa jądrowego.
Inconel 600 jest droższy niż Inconel 600 ze względu na skład chemiczny, który zawiera ponad 50% niklu. Wartość stopów niklu jest bardzo wysoka, więc cena niklu wzrasta ze względu na jego intensywne zastosowanie. Dlatego po podgrzaniu Inconel 600 tworzy grubą i trwałą warstwę tlenku, która nazywa się warstwą ochronną. Jest to zewnętrzna powierzchnia, która chroni Inconel 600 przed atakiem lub jakimkolwiek obrażeniami.
Metale, takie jak stal i aluminium, mogą cierpieć na pełzanie termiczne w trudnych warunkach, a Inconel 600 jest często stosowany w branżach takich jak żywność lub elementy obróbki cieplne. Inconel 600 to stop, który jest odpowiedni do wymagających zastosowań, takich jak inżynieria na morzu, lotnisko i przetwarzanie chemiczne ze względu na jego wysoką wytrzymałość i sztywność.
