Jaka jest różnica między Inconel 625 i 725?
Różnice kompozycji
Powodem stopu Inconel 625 ma tak szeroki zakres pożądanych właściwości, jest jego unikalny makijaż. Jest to wysoki stop z niklu, z co najmniej 58% nikiel w miksie. Zawiera także Chromium (20-23%) i molibdenum (8-10%), a także dodano niobium (3. 15-4. 15%).
Niobium łączy się z molibdenem i zniekształca matrycę atomową stopu, nadając wyjątkowo wysoką wytrzymałość w stanie wyżarzonym bez potrzeby specyficznego wzmacniającego się obróbki cieplnej. Duże ilości niklu i chromu razem zapewniają materiał niesamowity odporność na korozję, umożliwiając mu wytrzymanie wysoce korozyjnych elementów i środowisk.
Ston Inconel 725 podziela wiele takich samych elementów składowych - w rzeczywistości, powierzchownie, są prawie identyczne. Zachowuje duże ilości niklu (55-59%) i chromu (19-22. 5%), a także molibdenum (7-9. 50%). W rezultacie materiał ma podobną odporność na korozję do stopu Inconel 625, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu wysoce korozyjnych środowisk.
Istnieją jednak subtelne różnice w ogólnym składzie dwóch materiałów. Stop Inconel 625 zawiera niewielkie ilości kobaltu i srebra, które nie są obecne w stopie Inconel 725. Stop Inconel 725 ma wyższą zawartość tytanu (1-1. 7% w porównaniu z maksymalnie 0} 4% dla stopu Inconel 625), z resztką zarobkowaną z żelaza, w porównaniu do maksymalnego stopu nieudanego 625. Różnice pozwalają na tworzenie mikro-precypitanów podczas obróbki cieplnej, co powoduje znacznie wyższe wartości siły dla stopu Inconel 725.
Porównanie siły
Stop Inconel 625 to silny stop nikiel. Jak wspomniano wcześniej, wynika to z jego składu i skutków dodawania niobium. Mieszanina niobium i molibdenu powoduje efekt stwardnienia, który eliminuje potrzebę utwardzania opadów. W przypadku wielu zastosowań nieodłączna wysoka wytrzymałość tego materiału jest więcej niż wystarczająca. Nadal przewyższa wiele innych stopów niklu w tym obszarze.
Czasami jednak wymagana jest jeszcze wyższa wytrzymałość, ale nie kosztem doskonałego odporności na korozję. Stop Inconel 625 został wprowadzony i sprzedany jako stały stopień wzmocniony roztwór. Stwierdzono, że jest on stwardnienia wieku i z czasem przeprowadzono różne testy w celu zbadania jego skutków. Stwierdzono, że dodanie tytanu znacznie poprawiło reakcję stwardnienia wieku. Doprowadziło to do stworzenia nowego stopu - tego, co wiemy jako Stop Inconel 725 (dowiedz się więcej o tym w tym szczegółowym raporcie).
Siła stwardniały stwardnieniem stopu Inconel 725 wynosi około dwa razy większy niż w stopniu wyżarzonego stopu Inconel 625. Ponieważ stop Inconel 725 jest wzmacniany przez obróbkę cieplną, a nie pracę na zimno, zachowuje jego wysoką plastyczność i wytrzymałość. Tę wytrzymałość można przekazać dużym i nierównomiernym odcinkom materiału, których nie można wzmocnić przez zimno.
Różne aplikacje
Wybór, który materiał jest często określany przez zamierzoną aplikację końcową stopu.
Ze względu na swoją wszechstronność Inconel Alloy 625 jest używany w wielu różnych branżach. Na przykład jest często stosowany w zastosowaniach wody morskiej ze względu na odporność na zlokalizowany atak, taki jak korozja wżery i szczeliny. Jest również odporny na pękanie korozji naprężenia jonowego chlorkowego. W rezultacie jego wnioski obejmują łodzie śmigła do łodzi gniazd, silniki napędowe podwodne, kanały wydechowe dla marynarki wojennej i kurtki do kabli komunikacji podwodnej.
Jest to również materiał z wyboru dla przemysłu lotniczego, w którym jego wysoka wytrzymałość, wysoka zmęczenie i doskonała spawalność są jego pożądanymi zaletami. Obejmuje to zastosowanie w kanałach samolotów, układach wydechowych i liniach paliwowych. Inne zastosowania branżowe obejmują elementy reaktora jądrowego, a także jest szeroko stosowany w chemicznych zakładach przetwórczych.
Inconel Alloy 725 jest również szeroko stosowany w wielu branżach, ale jest wybierany w stosunku do stopu Inconel 625, gdy wymagana jest jego ekstremalna siła. Na przykład w gromadzeniu gazu kwaśnego-gdzie wymagana jest doskonała odporność na wysoce korozyjne media, stopień 725 jest stosowany między innymi w wieszakach, stawach lądowych, bocznych kieszonkowych mandretach i polerowanych gniazdach otworowych.
Podobnie jak Inconel Alloy 625, Inconel Alloy 725 jest również stosowany w przemyśle morskim. Tutaj jest to dobry wybór dla produktów takich jak mocne elementy o wysokiej wytrzymałości, w których potrzebna jest dodatkowa wytrzymałość bez poświęcania odporności na korozję, wżery lub atak szczeliny.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o Stopie Inconel 625 lub Inconel Alloy 725, a także o naszych innych liniach produktów, skontaktuj się z doświadczonym członkiem naszego zespołu sprzedaży już dziś.
