Zakładając wszystko w dziedzinie inżynierii-wysokotemperaturowejStopy Inconel 625 (UNS N06625).mają identyczne właściwości, mogą spowodować wielomilionowe straty. Dla inżynierów projektujących wieże pochodni, rurociągi silników lotniczych lub konstrukcje wewnętrzne reaktorów, uszkodzenie spowodowane pęknięciem jest jednym z największych wyzwań.
Na Stop Gnee, eliminujemy to ryzyko poprzez precyzyjną obróbkę cieplną. NaszStop Inconel 625 klasy 2(wyżarzany w roztworze) został specjalnie zaprojektowany, aby wytrzymać „strefy niebezpieczne” i ekstremalne temperatury.
Kliknij tutaj, aby zapoznać się z wyceną produktu Inconel 625
Co to jest stop Inconel 625 klasy 2?
Co to jest stop Inconel 625 klasy 2?
Inconel 625 klasa 2 odnosi się do-obrobionej roztworem wersji standardowego wysokotemperaturowego stopu Inconel 625-. Jest to stop niklu-chromu-molibdenu wzmocniony niobem. Stop ten charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i doskonałą odpornością na korozję oraz może pracować stabilnie w temperaturach od niskich do ekstremalnych, dzięki czemu jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, morskim, chemicznym oraz naftowym i gazowym.
Jaka jest różnica pomiędzy Inconel 625 Grade 1 i Grade 2?
Produkty Inconel 625 Grade 2 są dostarczane w stanie wyżarzonym-roztworem. Główna różnica między klasą 1 i klasą 2 polega na temperaturze wyżarzania. Minimalna temperatura wyżarzania dla produktów klasy 1 wynosi 1600 stopni F (871 stopni), podczas gdy minimalna temperatura wyżarzania dla produktów klasy 2 wynosi 2000 stopni F (1093 stopni).
1. Przegląd materiałów Inconel 625 klasy 2
| Parametr | Opis |
|---|---|
| Tworzywo | Inconel 625 klasa 2 |
| Numer UNS | N06625 |
| Chiński odpowiednik | GH3625 |
| Rodzaj materiału | Odporny na korozję superstop na bazie niklu- |
| Mechanizm wzmacniający | Solidne-wzmocnienie rozwiązania(Mo + Nb) |
| Formularze produktów | Pręt, płyta, rura, taśma, drut |
| Typowe zastosowania | Sprzęt chemiczny, inżynieria morska, elementy silników lotniczych, przemysł nuklearny |
| Maksymalna temperatura pracy (-łożysko obciążeniowe) | ~600 stopni |
| Maksymalna temperatura pracy (utlenianie) | ~980 stopni |
| Stan dostawy | Obrobione roztworem (wyżarzone) –nie nadaje się do-utwardzania |
2. Skład chemiczny UNS N06625
| Element | Procent (%) |
|---|---|
| Nikiel (Ni) | 58,0 min |
| Chrom (Cr) | 20.0 – 23.0 |
| Molibden (Mo) | 8.0 – 10.0 |
| Niob + Tantal (Nb+Ta) | 3.15 – 4.15 |
| Żelazo (Fe) | 5,0 maks |
| Węgiel (C) | 0,10 maks |
| Mangan (Mn) | 0,50 maks |
| Krzem (Si) | 0,50 maks |
| Fosfor (P) | 0,015 maks |
| Siarka (S) | 0,015 maks |
| Aluminium (Al) | maks. 0,40 |
| Tytan (Ti) | maks. 0,40 |
| Kobalt (Co) | 1,0 maks |
Porównanie klasy 2 (komercyjnej) z klasą lotniczą
| Parametr | Klasa 2 (komercyjna) | Klasa lotnicza (AMS 5666) |
|---|---|---|
| Fosfor (P) | Mniejsze lub równe 0,015% | Mniejsze lub równe 0,010% |
| Siarka (S) | Mniejsze lub równe 0,015% | Mniejsze lub równe 0,005% |
| Tlen (O) | Nie określono | Mniejsze lub równe 30 ppm |
| Azot (N) | Nie określono | Mniejsze lub równe 50 ppm |
| Wodór (H) | Nie określono | Mniej niż lub równo 5 ppm |
| Proces topienia | VIM + ESR | VIM + VAR (podwójny stop – obowiązkowy) |
| Rozmiar ziarna | ASTM 5 lub lepsza | ASTM 6 lub lepsza |
| Wtrącenia niemetaliczne | Mniejszy lub równy 2,0 (ASTM E45) | Mniejsza lub równa 1,0 (ASTM E45) |
3. Właściwości mechaniczne Inconel 625 klasa 2 (wyżarzany w roztworze)
| Nieruchomość | Wartość minimalna |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (Rm) | 100 ksi (690 MPa) |
| Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) | 40 ksi (276 MPa) |
| Wydłużenie (w 2″) | 30% |
| Twardość (Brinell) | Mniejsze lub równe 220 |
Kliknij tutaj, aby pobrać plik PDF ze stopu Inconel 625
4. Odporność na korozję stopu Inconel 625 klasy 2
| Środowisko | Poziom oporu | Notatki |
|---|---|---|
| Kwasy utleniające (HNO₃) | Doskonały | - |
| Kwasy redukujące (H₂SO₄, HCl) | Doskonały | Wysoka zawartość Mo zapewnia doskonałą odporność |
| Wżery chlorkowe | Doskonały | - |
| Korozja szczelinowa | Doskonały | - |
| Pękanie korozyjne naprężeniowe chlorków | Doskonały | - |
| Woda morska | Doskonały | - |
| Utlenianie w wysokiej-temperaturze (do 980 stopni) | Doskonały | - |
| Kwaśny gaz (H₂S/CO₂) | Doskonały | Zgodny z NACE MR0175 |
Ocena odporności na korozję (1-5, 5=najlepsza)
| Środowisko | Inconel 625 klasa 2 |
|---|---|
| Kwas siarkowy | 5 |
| Kwas chlorowodorowy | 5 |
| Woda morska | 5 |
| Chlorek SCC | 5 |
| Utlenianie w wysokiej-temperaturze (980 stopni) | 5 |
5. Wymiary i dane techniczne produktu ze stopu Inconel 625 klasy 2
Produkty barowe
| Średnica (mm) | Długość (mm) | Tolerancja | Powierzchnia |
|---|---|---|---|
| 6 – 25 | 2000 – 6000 | h6 – h8 | Ziemia / Jasna |
| 25 – 50 | 2000 – 6000 | h6 – h8 | Ziemia / Jasna |
| 50 – 100 | 2000 – 4000 | h7 – h9 | Czarny/szorstki toczony |
| 100 – 200 | 1000 – 3000 | h8 – h10 | Czarny/szorstki toczony |
Produkty tubowe
| średnica zewnętrzna (mm) | Grubość ścianki (mm) | Tolerancja | Powierzchnia |
|---|---|---|---|
| 6 – 30 | 0.5 – 3.0 | ±0,05 – ±0,10 mm | BA/AP |
| 30 – 50 | 1.0 – 5.0 | ±0,10 – ±0,15 mm | BA/AP |
| 50 – 100 | 2.0 – 8.0 | ±0,15 – ±0,30 mm | BA/AP |
Produkty płytowe
| Grubość (mm) | Szerokość (mm) | Długość (mm) | Tolerancja |
|---|---|---|---|
| 0.5 – 4.0 | 500 – 1200 | 1000 – 3000 | ±5% – ±10% |
| 4.0 – 10.0 | 500 – 1500 | 1000 – 4000 | ±5% – ±10% |
| 10.0 – 25.0 | 500 – 1500 | 1000 – 4000 | ±5% – ±10% |
Skontaktuj się z nami, aby dostosować produkty Inconel 625 do wymiarów Twojego projektu
6. Zastosowania przemysłowe stopu Inconel 625 klasy 2
Jeśli komponent jest narażony na ciągłe działanie ciepła pod wpływem naprężeń mechanicznych, klasa 2 nie podlega-negocjacjom:
Stosy flar morskich:Wytrzymuje otwarty ogień i rozszerzalność cieplną.
Układy wydechowe silników lotniczych-:Odporność na zmienne zmęczenie cieplne.
Elementy wewnętrzne reaktora jądrowego:Stabilna wydajność w-parze o wysokiej czystości w wysokiej temperaturze.
Grzejniki petrochemiczne:Utrzymanie grubości ścianki iIntegralność strukturalna.
Dlaczego warto wybrać firmę Gnee jako dostawcę-stopów na bazie niklu
✅️Bezpośrednia cena fabryczna:Wyeliminuj marże pośredników i zapewnij najlepsze stawki za specjalistyczną obróbkę cieplną.
✅️Precyzyjna obróbka cieplna:Każda partia jest przetwarzana w piecach-z kontrolowaną próżnią lub atmosferą, z udokumentowanymi rejestrami czasu/temperatury.
✅️Całkowita identyfikowalność:Każda rura/pręt jest opatrzona oznaczeniem gatunku i numerem cieplnym, popartym pełną literąPL 10204 3.1 MTC.
✅️Produkcja na zamówienie:Oferujemy precyzyjne cięcie i szlifowanie bezkłowe (h8-h11) w celu dostarczenia części gotowych do montażu.
Certyfikat stopu Gnee Inconel 625
📦 Pakowanie i wysyłka
WszystkoStop na bazie nikluprodukty pakowane są następującymi metodami:
Drewniane palety lub skrzynie
Opakowanie-odporne na wilgoć
Etykiety z numerem pieca, etykietami standardowymi i rozmiarowymi
Wysyłane na cały świat drogą morską, lotniczą lub ekspresową
Opakowanie produktu ze stopu Gnee 625
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać najnowszą ofertę cen eksportowych stopu inconel 625
Często zadawane pytania
P1: Czy mogę używać klasy 2 do kwasów powodujących korozję-w temperaturze pokojowej?
Odpowiedź: Możesz, aleKlasa 1 jest zwykle lepszana korozję wodną. Klasa 1 ma mniejsze ziarna, co zapewnia wyższą-wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej i nieco lepszą odporność na niektóre żrące chemikalia.
P2: Czy różnica w cenie między klasą 1 a klasą 2 jest znacząca?
Odp.: Koszt surowców jest podobny, aleStopień 2 obejmuje droższy i dłuższy cykl obróbki cieplnej. Jednak w przypadku projektów- wymagających wysokich temperatur klasa 2 oferuje znacznie wyższą wydajnośćZwrot z inwestycjipoprzez zapobieganie katastrofalnym awariom.
Pytanie 3: Czy klasę 1 można później „przekonwertować” na klasę 2?
Odp.: Technicznie tak,-ponowne wyżarzanie w temperaturze 1093 stopni +. Jednakże należy to zrobić przyKontrola jakości poziomu 1aby uniknąć utleniania powierzchni i zniekształceń wymiarowych. Zalecamy zakup certyfikowanego stopnia 2 od samego początku.
P4: Czy zapewniacie certyfikaty dla obu stopni?
O: Absolutnie. Nasze certyfikaty testów młyna wyraźnie stwierdzająKlasa ASTM (1 lub 2)i temperaturę wyżarzania, aby mieć pewność, że przejdziesz wszystkie audyty techniczne.
