Stop odporny na korozję na bazie niklu
Głównymi pierwiastkami stopowymi są miedź, chrom i molibden. Ma dobrą wszechstronną wydajność i jest odporny na różne korozję kwasową i korozję naprężeniową. Najwcześniejszym zastosowaniem (wyprodukowanym w Stanach Zjednoczonych w 1905 r.) był stop niklowo-miedziany (Ni-Cu), znany również jako stop Monel (stop Monel Ni 70 Cu30); ponadto istnieje stop niklowo-chromowy (Ni-Cr) (czyli stop żaroodporny na bazie niklu, stopy odporne na korozję na gorąco wśród stopów odpornych na korozję), stopy niklowo-molibdenowe (Ni-Mo) (głównie dotyczy do serii Hastelloy B, krajowi profesjonalni producenci stopów odpornych na korozję obejmują Pekiński Instytut Badań Żelaza i Stali, firmy Shanghai Kangsheng Special Alloy Co., Ltd., Beijing Rongpin Technology Co., Ltd., Baoti Group Rare Metal Materials Co., Ltd. itp.), stop niklowo-chromowo-molibdenowy (Ni-Cr-Mo) (głównie odnosi się do serii Hastelloy C, krajowi profesjonalni producenci stopów odpornych na korozję to między innymi Pekiński Instytut Badań nad Żelazem i Stalą, Pekin Rongpin Technology Co., Ltd., Baoti Group Rare Metal Materials Co., Ltd. itp.). Jednocześnie czysty nikiel jest również typowym przedstawicielem odpornych na korozję stopów na bazie niklu. Te odporne na korozję stopy na bazie niklu są wykorzystywane głównie do produkcji części dla różnych środowisk odpornych na korozję, takich jak ropa naftowa, przemysł chemiczny, energia elektryczna itp.
Kategoria Stopy odporne na korozję na bazie niklu mają przeważnie strukturę austenityczną. W roztworze stałym i stanie obróbki starzeniowej na osnowie austenitu i na granicach ziaren stopu występują fazy międzymetaliczne i węgloazotki metali. Różne stopy odporne na korozję są klasyfikowane według ich składu, a ich właściwości są następujące:
Odporność na korozję stopu Ni-Cu jest lepsza niż niklu w mediach redukujących, a jego odporność na korozję jest lepsza niż miedzi w mediach utleniających. Jest odporny na wysokotemperaturowy gazowy fluor, fluorowodór i fluorowodór przy braku tlenu i utleniacza. Najlepszy materiał na kwasy (patrz Korozja metali).
Stop Ni-Cr jest żaroodpornym stopem na bazie niklu; stosuje się go głównie w warunkach środowiska utleniającego. Odporny na utlenianie w wysokiej temperaturze i korozję powodowaną przez gazy zawierające siarkę, wanad i inne gazy, jego odporność na korozję wzrasta wraz ze wzrostem zawartości chromu. Ten typ stopu ma również dobrą odporność na korozję wodorotlenkową (taką jak NaOH, KOH) i korozję naprężeniową.
Stop Ni-Mo stosowany jest głównie w warunkach ograniczających korozję średnią. Jest to najlepszy stop odporny na korozję wywołaną kwasem solnym, ale w obecności tlenu i utleniaczy odporność na korozję znacznie się zmniejszy.
Stop Ni-Cr-Mo(W) posiada właściwości wspomnianego wyżej stopu Ni-Cr i stopu Ni-Mo. Stosowany głównie w warunkach mieszanych mediów utleniająco-redukujących. Ten typ stopu ma dobrą odporność na korozję w wysokotemperaturowym gazowym fluorowodorze, w roztworach kwasu solnego i fluorowodorowego zawierających tlen i utleniacze oraz w wilgotnym gazowym chlorze w temperaturze pokojowej.
Stop Ni-Cr-Mo-Cu jest odporny na korozję wywołaną kwasem azotowym i siarkowym, a także ma dobrą odporność na korozję w przypadku niektórych mieszanych kwasów utleniająco-redukujących.
