Wprowadzenie do wysokotemperaturowego stopu na bazie niklu GH706
Przegląd GH706
GH706 to stop na bazie niklu, żelaza i chromu, wzmacniany wydzieleniowo. W porównaniu z GH4169 nie zawiera molibdenu, zmniejsza zawartość niklu, chromu i niobu, a odpowiednio zwiększa zawartość tytanu i żelaza. Dlatego koszt stopu jest niski, a segregacja niewielka. W temperaturze 700 stopni Następujące elementy mają wysoką wytrzymałość, dobrą odporność na utlenianie i korozję i mogą być przetwarzane na pręty, odkuwki, pierścienie, arkusze, taśmy i inne produkty dostarczane.
System obróbki cieplnej GH706
System A: 960 stopni, 1 godz., chłodzenie powietrzem + 845 stopni, 3 godz., chłodzenie powietrzem + 720 stopni, 8 godz., chłodzenie pieca przy 55 stopniach/h do 620 stopni, 18 godz., chłodzenie powietrzem. System ten nazywany jest także standardowym systemem obróbki cieplnej.
System B: 920 stopni, 1h, chłodzenie powietrzem +720 stopni, chłodzenie pieca do 620 stopni z prędkością 55 stopni/h, 8h, chłodzenie powietrzem.
Specyfikacje odmiany GH706 i stan dostaw
Może produkować i dostarczać pręty, odkuwki, pierścienie, blachy, taśmy i inne produkty. Pręty i półfabrykaty do kucia do pracy na gorąco dostarczane są bez obróbki cieplnej i tokarki.
Proces wytapiania i odlewania GH706
Stop jest wytwarzany poprzez indukcję próżniową i proces przetapiania łukiem próżniowym lub indukcję próżniową, łuk próżniowy i proces potrójnego wytapiania elektrożużlem.
Przegląd zastosowań GH706 i wymagania specjalne
Stop ten został wykorzystany do produkcji obudów przedłużaczy sprężarek silników i jest wprowadzany do użytku.
Wydajność i wymagania procesu GH706
(1) Wydajność formowania
Stop ma dobrą obrabialność na gorąco. Proces obróbki na gorąco jest następujący: temperatura nagrzewania wlewka stalowego do kucia wynosi 1160 stopni ± 20 stopni, a końcowa temperatura kucia jest nie mniejsza niż 900 stopni.
(2) Wydajność spawania
Stop ma zadowalającą wydajność procesu spawania i wymaga obróbki roztworem przed spawaniem i starzenia po spawaniu.
(3) Proces obróbki cieplnej części
925-980 stopni ±10 stopni, chłodzenie wodą lub chłodzenie powietrzem +845 stopni ±10 stopni, 3h, chłodzenie powietrzem +720 stopni ±10 stopni, 8h, chłodzenie piecem z prędkością nie większą niż 55 stopni/h do 620 stopni ± 10 stopni, 8 godzin, chłodzony powietrzem.
