Inconel718 Składnik|Wydajność|Technologia|Zastosowanie
Inconel 718 (GH4169)
Przegląd:
Powszechnie stosowany stop 718 można podzielić na dwie kategorie według wytrzymałości, 718 według specyfikacji AMS z granicą plastyczności 150 ksi i 718 według specyfikacji NACE z granicą plastyczności 120 ksi.
Stop 718 to utwardzalny wydzieleniowo stop na bazie niklu, który wykazuje wysoką granicę plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i odporność na pękanie pełzające w środowiskach o wysokiej temperaturze do 704 stopni. Reakcja utwardzania wydzieleniowego stopu 718 jest stosunkowo powolna, więc nie twardnieje on podczas ogrzewania i chłodzenia podczas wyżarzania i spawania. W porównaniu z innymi superstopami na bazie niklu z dodatkiem aluminium i tytanu, stop 718 ma doskonałe właściwości spawalnicze.
Podobne marki:
GH4169, GH169 (Chiny),
NC19FeNb (Francja),
NiCr19Fe19Nb5, Mo3 (Niemcy),
NA 51 (Wielka Brytania)
Inconel718, UNS NO7718 (USA)
NiCr19Nb5Mo3(ISO)
skład chemiczny:
C Mniejsze lub równe 0.08
Mn Mniejszy lub równy 0.35
Si Mniejsze lub równe 0.015
P Mniejsze lub równe 0.35
S Mniejsze lub równe 0.015
Cr17~21
Ni50~55
Mo2,8 ~ 3,3
Cu Mniejsze lub równe 0.3
Ti0.65~1,15
Al{{0}},2~0,8
Marża Fe
Nb4,75 ~ 5,5
B Mniejsze lub równe 0.006
Właściwości fizyczne:
Gęstość ρ=8,24 g/cm3
Zakres temperatury topnienia 1260-1320 stopni
Zachowanie mechaniczne:
Wytrzymałość na rozciąganie: 150ksi i więcej
Granica plastyczności: 120-145ksi
Wydłużenie 4D: ponad 20%
Skurcz powierzchniowy (średnica mniejsza lub równa 10"): ponad 35%
Area shrinkage (dia>10"): ponad 25%
Twardość: 30-40HRC
Udarność z karbem w kształcie litery V (-59 stopnia lub mniej):
Średnia energia: 35 stóp/funtów (47 J) lub więcej
Minimalna energia na czas: 30 stóp/funtów (40J)
obróbka cieplna
Wyżarzanie rozpuszczające w temperaturze 1021-1052 przez 1-2,5 godziny, następnie hartowanie w wodzie. Pręty o średnicy mniejszej niż 3,5 cala można hartować w wodzie lub chłodzić powietrzem. Starzenie w temperaturze 774-802 przez 6-8 godzin, a następnie chłodzenie powietrzem.
Obróbkę cieplną musi przeprowadzić fabryka stali lub pod jej kierunkiem.
aplikacja
Silniki odrzutowe i szybkoobrotowe części płatowca, takie jak koła, łopatki turbin, uszczelki, śruby odporne na wysoką temperaturę, elementy złączne itp.
obróbka cieplna
Metoda 1: Uzyskaj najlepszą wytrzymałość na rozciąganie i pękanie naprężeniowe
954-982 stopni, 1 godzina, chłodzenie powietrzem +718 stopni, 8 godzin, schładzanie do 621 stopni przy 56 stopniach na godzinę, utrzymywanie ciepła przez 8 godzin, następnie ochłodzenie powietrzem.
Metoda 2: Uzyskaj najlepszą temperaturę pokojową i wytrzymałość na rozciąganie w niskiej temperaturze
Obróbka cieplna w temperaturze 1066 stopni przez 1-2 godzin, chłodzenie powietrzem w temperaturze +718 przez 8 godzin, chłodzenie do 621 stopni przy 56 stopni/godzinę, utrwalanie ciepła przez 8 godzin, a następnie chłodzenie powietrzem.
Wydajność przetwarzania
Obróbka termiczna
Temperatura pieca do obróbki cieplnej nie przekracza 1121 stopni. Jeśli temperatura robocza jest niższa od 593 stopni, zakres temperatur obróbki na zimno jest kontrolowany w temperaturze 927-1010, co może zapewnić wytrzymałość na kucie. Podczas kucia należy unikać długotrwałego ogrzewania w piecu.
Obróbka maszynowa
Można obrabiać zarówno stany wyżarzane, jak i utwardzane wydzieleniowo. Stan utwardzony wydzieleniowo ułatwia łamanie i cięcie, a wykończenie powierzchni jest lepsze. W przypadku materiałów wyżarzonych trwałość narzędzia obrabianego jest nieco dłuższa.
spawalniczy
Można spawać zarówno stan wyżarzany, jak i stan postarzany 718. Podczas spawania materiałów starzejących się, w obszarze, w którym spoina jest podgrzewana i mięknięta, nastąpi deformacja.
