Inconel 725 nadaje się do zastosowań wymagających dużej wydajności
Wysoka wytrzymałość i odporność na korozję Inconel 725 sprawiają, że idealnie nadaje się on do szeregu wysokowydajnych zastosowań w trudnych warunkach, w tym do komponentów sprzętu naftowego i gazowego, komponentów okrętowych i morskich, przemysłu lotniczego i kosmicznego, kontroli zanieczyszczeń i procesów chemicznych.
Inconel 725 (Alloy 725, UNS N07725) ma praktycznie identyczny skład jak Inconel 625 (Alloy 625, UNS N06625, 2.4856) i dlatego zapewnia bardzo podobną odporność na korozję i właściwości fizyczne. Jednak Alloy 725 oferuje znacznie wyższy poziom wytrzymałości, ponieważ korzysta ze wzmocnienia wydzieleniowego.
Można zauważyć, że Inconel 625 zwiększa swoją wytrzymałość po obróbce cieplnej, a dalszy dodatek tytanu wzmacnia to zjawisko. Te niewielkie dodatki sprzyjają tworzeniu się mikroskopijnych wydzieleń, gdy stop poddawany jest długotrwałemu procesowi obróbki cieplnej, skutecznie podwajając granicę plastyczności w porównaniu z Inconel 625. Ponieważ Inconel 725 zyskuje wytrzymałość w wyniku obróbki cieplnej, a nie obróbki na zimno, jego ciągliwość i wytrzymałość pozostają wysokie. Dlatego przy produkcji elementów złącznych najczęściej wykorzystuje się najmniejszą średnicę, a przy mocowaniu uzupełniającym stosuje się nieco większe rozmiary. Posiadamy duży asortyment stopu Alloy 725 o średnicach od 1” (25,4 mm) do 4” (101,6 mm), przy czym większe średnice są dostępne na zamówienie.
Wysoka wytrzymałość i odporność na korozję w wodzie morskiej sprawiają, że Inconel 725 idealnie nadaje się na komponenty morskie w systemach okrętowych i podwodnych. Ma współczynnik równoważności odporności wżerowej (PREN) > 45 i dlatego zapewnia wysoki poziom odporności na korozję wżerową i szczelinową. Można go uznać za ulepszoną wersję Monelu K-500 (Alloy K-500, 2.4375), który od wielu lat jest szeroko stosowany w budownictwie morskim. Gatunek ten był używany przez marynarkę wojenną Stanów Zjednoczonych w połączeniu z metalami mniej odpornymi na korozję, co oznacza, że w celu przedłużenia żywotności stali stopowych zastosowano ochronę katodową. Jednakże sporadyczne awarie komponentów ze stopu K-500 są związane z kruchością wodorową i korozją przyspieszaną przez interakcje galwaniczne z bardziej szlachetnymi metalami. Inconel 725 przezwycięża to ryzyko i zapewnia poprawę wytrzymałości i udarności. Był używany jako wał do sterowania szybowcami i innymi odsłoniętymi elementami konstrukcyjnymi.
Inconel 725 stanowi ulepszenie w stosunku do Inconel 718 i Monel K-500 i nadaje się do wybranych zastosowań na polach naftowych. Obecność siarkowodoru, dwutlenku węgla i chlorku pod wysokim ciśnieniem i temperaturą może stworzyć w takich kwaśnych studniach ekstremalnie korozyjne warunki. Wyższa odporność na korozję Inconel 725 doprowadziła do jego szerokiego zastosowania w takich zastosowaniach, jak wieszaki do rur, trzpienie i zbiorniki, chociaż są to zazwyczaj elementy kute, a nie obrabiane maszynowo z naszego asortymentu prętów.
