Zespołom zaopatrzeniowym w przemyśle lotniczym, energetycznym, naftowym i gazowym oraz nuklearnym stopy Inconel zapewniają wyjątkową wydajność w-środowiskach o wysokiej temperaturze i korozyjnym. Chociaż zarówno Inconel 718, jak i Inconel X-750 są nadstopami na bazie niklu, zasadnicze różnice w ich składzie prowadzą do znacznie odmiennych właściwości użytkowych i decyzji o zakupie.
Inconel 718 VS Inconel X-750: Skład
Inconel 718 VS Inconel X-750: UNS i standardy
| Stop | Numer UNS | Kluczowe standardy |
|---|---|---|
| Inconel 718 | UNS N07718 | ASTM B637, AMS 5662/5663/5664 |
| Inconel X-750 | UNS N07750 | ASTM B637, AMS 5667/5668/5698 |
Co to jest Inconel 718?
Inconel 718 to-wytrzymały, odporny na korozję-korozyjny superstop na bazie niklu-, dostępny głównie w różnych postaciach, takich jak pręty, odkuwki i płyty. Działa wyjątkowo dobrze w temperaturach od temperatur kriogenicznych do 1300 stopni F (700 stopni), a także wykazuje doskonałą spawalność i dobrą odporność na utlenianie. Nadaje się do wymagających zastosowań w przemyśle lotniczym (silniki odrzutowe, rakiety), naftowym i gazowym (narzędzia wiertnicze, pompy) oraz w energetyce jądrowej.
Co to jest Inconel X-750?
Inconel X-750 to wysoko-utwardzany wydzieleniowo-stop niklowo-chromowy, znany ze swojej doskonałej wytrzymałości, odporności na korozję i utlenianie w wysokich temperaturach (do około 1300 stopni F/700 stopni), a nawet w niskich temperaturach. Dlatego idealnie nadaje się do wymagających komponentów lotniczych, kosmicznych, turbin gazowych (łopatki wirnika, rurociągi), silników rakietowych i elementów energii jądrowej, takich jak sprężyny, elementy złączne i części konstrukcyjne. Jego wytrzymałość osiąga się poprzez dodatek aluminium i tytanu i dodatkowo zwiększa się poprzez obróbkę cieplną.
Inconel 718 vs Inconel X-750: jakie są ich różnice?
Ze względu na zawartość molibdenu Inconel 718 charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością, spawalnością i odpornością na korozję (szczególnie w środowiskach redukujących), co czyni go idealnym do zastosowań lotniczych; podczas gdy Inconel X-750 zapewnia lepszą-odporność na utlenianie w wysokiej-temperaturze i jest-bardziej opłacalny w ogólnych zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak wytwarzanie energii, ale jest trudniejszy w obróbce i spawaniu.
Inconel 718 vs Inconel X-750: Skład (dla kupujących)
| Stop | Pierwotny osad | Sterownik składu |
|---|---|---|
| Inconel 718 | ʺ (Ni₃Nb) | Wysoka zawartość Nb |
| Inconel X-750 | ʹ (Ni₃(Al,Ti)) | Wysoka zawartość Al + Ti |
Skład chemiczny: Inconel 718 vs Inconel X-750
| Element | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Ni | 50-55% | Minimalnie 70%. |
| Kr | 17-21% | 14-17% |
| Fe | Bal. | 5-9% |
| Pon | 2.8-3.3% | – |
| Ti | 0.65-1.15% | 2.25-2.75% |
| Glin | 0.2-0.8% | 0.4-1% |
| Uwaga | 4.75-5.5% | – |
| Współ | 1% maks | 1% maks |
Właściwości mechaniczne: Inconel 718 vs Inconel X-750
| Nieruchomość | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | 1370 MPa | 1100 MPa |
| Siła plonu | 1030 MPa | 780 MPa |
| Wydłużenie | 12-15% | 15-20% |
| Twardość (Rockwella) | B95-C36 | B88-C32 |
Właściwości fizyczne: Inconel 718 i Inconel X-750
| Nieruchomość | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Gęstość (g/cm3) | 8.19 | 8.28 |
| Zakres topnienia (stopień) | 1260 – 1336 | 1390 – 1430 |
| Przewodność cieplna (W/m·K, przy 20 stopniach) | ~11.4 | ~11.4 |
| Oporność elektryczna (µΩ·m, przy 20 stopniach) | ~1.29 | ~1.29 |
| Moduł sprężystości (GPa) | 200–210 | 207 |
Inconel 718 vs Inconel X-750: co jest lepsze?
| Kryteria | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Koszt | Wyższy koszt | Bardziej przystępne |
| Skrawalność | Łatwiejsze w obróbce | Trudniejsze w obróbce |
| Spawalność | Doskonały | Mniej spawalne |
| Odporność na korozję | Znakomity | Umiarkowany |
| Odporność na temperaturę | Do 700 stopni | Do 980 stopni |
Chociaż Inconel 718 i Inconel X-750 wydają się podobne, ich skład chemiczny definiuje całkowicie różne strategie wydajności i zaopatrzenia.
Wybierz Inconel 718 do spawanych elementów konstrukcyjnych o-wytrzymałości
Wybierz Inconel X-750 do zastosowań elastycznych i sprężynowych w wysokich temperaturach
W GNEE Inconel 718 jest dostępny w różnych postaciach, aby sprostać różnorodnym potrzebom przemysłowym:
Płyty i arkusze (walcowane na zimno i gorąco)
Pręty i pręty (okrągłe, kwadratowe, sześciokątne)
Rury (bezszwowe i spawane)
Druty i taśmy (do sprężyn, elementów złącznych, zastosowań elektrycznych)
Odkuwki i części niestandardowe (zgodnie z rysunkami lub specyfikacjami)
Dane techniczne: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, OR ЭИ602, BS NA 21.
Zakres temperatur: -423 stopni F do 1300 stopni F.
Testy i dokumentacja: Certyfikaty testów walcowni, EN 10204 3.1, raporty chemiczne, raporty mechaniczne, raporty z badań niszczących,-raporty z badań nieniszczących, raporty z testów PMI, raporty z inspekcji wizualnej,-raporty z inspekcji strony trzeciej, raporty z laboratorium certyfikowanego NABL.
Opakowanie: Skrzynie drewniane, folia bąbelkowa, taśmy stalowe lub pakowane zgodnie z wymaganiami klienta.
