Inconel 718to stop na bazie-utwardzającego się wydzieleniowo niklu-, który wykazuje doskonałą granicę plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i właściwości związane z pękaniem przy pełzaniu w wysokich temperaturach do1300 stopni F (704 stopnie). Jego wyjątkowe właściwości związane z powolnym-utwardzaniem starzeniowym zapobiegają spontanicznemu utwardzaniu podczas wyżarzania i spawania, co skutkuje lepszą spawalnością w porównaniu z nadstopami na bazie niklu utwardzanego aluminium-tytanem-. Jest szeroko stosowany w silnikach odrzutowych,-elementach konstrukcyjnych samolotów dużych prędkości i krytycznych komponentach sprzętu energetycznego.
Kliknij, aby otrzymać wycenę produktu Inconel 625
Inconel 718 —-najlepszy materiał do zastosowań w przemyśle lotniczym i energetycznym w temperaturze 1300 stopni F
Inconel 718 —-najlepszy materiał do zastosowań w przemyśle lotniczym i energetycznym w temperaturze 1300 stopni F
Inconel 718 to wydzieleniowo utwardzany nadstop niklu-chromu, wysoko ceniony ze względu na zdolność do utrzymywania niezwykle wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, wytrzymałości zmęczeniowej i wytrzymałości na pękanie w temperaturach do 1300 stopni F (704 stopni). Jego doskonała odporność na ciepło, odporność na utlenianie i odporność na pękanie-po spawaniu sprawiają, że jest to preferowany materiał na krytyczne komponenty w sektorach lotniczym i energetycznym.
Jaka jest maksymalna temperatura dla Inconelu 718?
Maksymalna temperatura robocza Inconelu 718 zależy od jego konkretnego zastosowania:
Zastosowania konstrukcyjne o wysokiej-wytrzymałości:Do 1200 stopni F do 1300 stopni F (650 stopni do 700 stopni). Długotrwała ekspozycja na temperatury powyżej 1200 stopni F (650 stopni) zmniejszy wytrzymałość strukturalną materiału.
Odporność na utlenianie/zanieczyszczanie:Do 1800 stopni F (980 stopni).
Krótkoterminowe-przejściowe wahania temperatury:Do 1385 stopni F (750 stopni).
1. Skład chemiczny Inconel 718 (% wag.)
| Element | Min. (%) | Maks. (%) | Element | Min. (%) | Maks. (%) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
Nikiel + Kobalt | 50.0 | 55.0 | Aluminium | 0.35 | 0.80 |
| Chrom | 17.0 | 21.0 | Molibden | 2.80 | 3.30 | |
| Żelazo | Balansować | - | Tytan | 0.65 | 1.15 | |
| Kobalt | - | 1.00 | Bor | 0.001 | 0.006 | |
| Węgiel | - | 0.08 | Miedź | - | 0.15 | |
| Mangan | - | 0.35 | Niob + Tantal (Cb+Ta) | 4.75 | 5.50 | |
| Krzem | - | 0.35 | Fosfor | - | 0.015 | |
| Siarka | - | 0.015 |
2. Inconel 718 Właściwości fizyczne
| Nieruchomość | Jednostki Imperialne | Jednostki metryczne |
|---|---|---|
| Gęstość | 0,293 funta/cal³ | 8,22 g/cm3 |
| Zakres topnienia | 2200 - 2450 stopień F | 1204 - 1343 stopień |
| Oporność elektryczna | 728 omów·cyr mil/ft | 1210 µΩ·mm |
3. Moduł sprężystości Inconel 718 vs. Temperatura
| Temperatura (stopień F) | Temperatura (stopnie) | Moduł sprężystości |
|---|---|---|
| 70 | 21 | 29,6 × 10⁶ psi (208 GPa) |
| 1200 | 649 | 24,5 × 10⁶ psi (172 GPa) |
| 1750 | 954 | 11,1 × 10⁶ psi (78 GPa) |
4. Inconel 718 Współczynnik rozszerzalności cieplnej
| Zakres temperatur (stopień F) | Zakres temperatur (stopnie) | Współczynnik rozszerzalności cieplnej |
|---|---|---|
| 77 - 200 | 25 - 93 | 7,1×10⁻⁶/stopień F (12,8×10⁻⁶/stopień) |
| 77 - 1400 | 25 - 760 | 8,9×10⁻⁶/stopień F (16,0×10⁻⁶/stopień) |
Kliknij, aby pobrać teraz plik PDF stopu Inconel 718
5. Proces obróbki cieplnej Inconel 718
Obróbka cieplna w celu uzyskania optymalnych właściwości ogólnych
Leczenie roztworem:Utrzymuj w temperaturze 1750-1800 stopni F (954-982 stopni) przez 1 godzinę → Chłodzenie powietrzem
Leczenie starzenia:Trzymaj w temperaturze 1325 stopni F (718 stopni) przez 8 godzin
Chłodzenie stopniowe:Chłodzenie w temperaturze 100 stopni F/godzinę (56 stopni/godzinę) do 1150 stopni F (621 stopni)
Trzymać:Utrzymuj w temperaturze 1150 stopni F (621 stopni) przez 8 godzin → chłodno powietrzem
Obróbka cieplna zapewniająca optymalną temperaturę pokojową i właściwości kriogeniczne
Leczenie roztworem:Utrzymaj w temperaturze 1950 stopni F (1066 stopni) przez 1-2 godziny → Chłodzenie powietrzem
Leczenie starzenia:Trzymaj w temperaturze 1325 stopni F (718 stopni) przez 8 godzin
Chłodzenie stopniowe:Chłodzić z prędkością od 100 stopni F/godzinę do 1150 stopni F (621 stopni)
Trzymać:Utrzymuj w temperaturze 1150 stopni F (621 stopni) przez 8 godzin → chłodno powietrzem
6. Wydajność produkcji Inconel 718
Gorąca praca
Maksymalna temperatura pieca:2050 stopni F (1121 stopni)
Gorąca temperatura pracy:1700-1850 stopni F (927-1010 stopni) – poprawia podatność na kucie (dla temperatur roboczych poniżej 1100 stopni F)
Unikać:Długotrwałe moczenie w temperaturach kucia
Wymóg:Jednolite odkształcenie zapobiegające tworzeniu się struktury ziaren typu duplex
Obróbka
Warunki pracy:Stan wyżarzany lub-utwardzany przez starzenie
Zaleta stanu wieku:Lepsze łamanie wiórów i lepsze wykończenie powierzchni
Zaleta stanu wyżarzonego:Nieco dłuższa żywotność narzędzia
Spawalniczy
Warunki spawalnicze:Można spawać zarówno w stanie wyżarzonym, jak i starzonym
Spawanie w starym stanie:Utworzy zmiękczoną-strefę wpływu ciepła (HAZ)
Metody spawania:Kompatybilny z konwencjonalnymi procesami spawania
7. Inconel 718 Właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach
Właściwości rozciągające w wysokiej temperaturze (pręt 1/2 cala)
| Temperatura | Granica plastyczności (0,2%) | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie (2 cale) |
|---|---|---|---|
| stopień F (stopień) | ksi (MPa) | ksi (MPa) | % |
| 200 (93) | 170 (1172) | 204 (1407) | 21.0 |
| 1000 (538) | 155 (1069) | 185 (1276) | 18.0 |
| 1400 (760) | 110 (758) | 110 (758) | 27.0 |
Dane dotyczące pęknięcia naprężeniowego
| Temperatura | 100-godzinne naprężenie rozrywające | Naprężenie rozrywające 1000 godzin |
|---|---|---|
| stopień F (stopień) | Gładka próbka ksi (MPa) | Próbka karbowana ksi (MPa) |
| 1100 (593) | 170 (1172) | 220 (1517) |
| 1400 (760) | 44 (303) | 63 (434) |
8. Typowe zastosowania stopu 718
Silniki lotnicze:Tarcze turbin, łopatki, przekładki,-śruby i elementy złączne odporne na wysoką temperaturę
Konstrukcje samolotów-o dużej prędkości:Elementy konstrukcyjne płatowca
Sprzęt energetyczny:Elementy krytyczne zespołów turbinowych
Środowiska o wysokiej-temperaturze:Zastosowania wymagające doskonałej wydajności-z powodu pełzania
9. Wniosek
Inconel 718zyskał pozycję kluczowego materiału w przemyśle lotniczym i energetycznym dzięki unikalnemu połączeniu właściwości użytkowych w wysokich-temperaturach i właściwości produkcyjnych. Jego doskonała spawalność i powolne-utwardzanie ze względu na starzenie ułatwiają produkcję złożonych komponentów, a wyjątkowa wytrzymałość-w wysokich temperaturach zapewnia-długoterminową i niezawodną pracę w ekstremalnych warunkach. Niezależnie od tego, czy chodzi o krytyczne części silników odrzutowych, czy zastosowania-w wysokich temperaturach w sprzęcie energetycznym, stop ten zapewnia niezawodne rozwiązanie.
Dlaczego warto wybrać firmę Gnee jako dostawcę-stopów na bazie niklu
✅ Ponad 18 lat doświadczenia w eksporcie, produkty sprzedawane do ponad 80 krajów
✅ Certyfikowane przez ISO, SGS i BV
✅ Globalny asortyment rur, płytek i prętów ze stopów Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel
✅ Dostępne usługi obróbki niestandardowej – obejmujące cięcie, polerowanie, obróbkę CNC i pakowanie
✅ Szybka dostawa w ciągu 7-15 dni, wspierana przez globalnych partnerów logistycznych
Certyfikat stopu Gnee Inconel 718
📦 Pakowanie i wysyłka
WszystkoStop na bazie nikluprodukty pakowane są następującymi metodami:
Drewniane palety lub skrzynie
Opakowanie-odporne na wilgoć
Etykiety z numerem pieca, etykietami standardowymi i rozmiarowymi
Wysyłane na cały świat drogą morską, lotniczą lub ekspresową
Opakowanie produktu ze stopu Gnee Alloy 718
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać najnowszą ofertę cen eksportowych stopu inconel 718
Często zadawane pytania
P: Do czego wykorzystuje się Inconel 718 w przemyśle lotniczym?
A:IN718 (stop Ni – Cr – Fe) to jeden z najczęściej stosowanych stopów w elementach lotniczych, w tym w silnikach rakietowych, łopatkach turbin i reaktorach jądrowych, ze względu na ich właściwości pełzania, odporność na utlenianie i doskonałe właściwości mechaniczne w szerokim zakresie temperatur (294 do 3000 K).
P: Jakim rodzajem materiału jest Inconel 718?
A:Inconel 718 to nadstop-utwardzalnego niklu-chromu, znany ze swojej wyjątkowej wytrzymałości i odporności na korozję. Jego wyjątkowe właściwości mechaniczne wynikają z dodatku niobu.
P: Czy Inconel 718 jest trudny w obróbce?
A:Ten nadstop-na bazie niklu, będący podstawą zastosowań w przemyśle lotniczym, zapewnia doskonałą wytrzymałość i odporność na ciepło,-ale te same właściwości sprawiają, że jest on niezwykle trudny w obróbce. Inconel 718 ma tendencję do-szybkiego twardnienia, generując ekstremalne ciepło na styku narzędzie-przedmiot obrabiany i przyspieszając zużycie narzędzia.
P: Czy Inconel 718 może rdzewieć?
A:Pomimo korzystnej odporności na korozję w ogólnych środowiskach wody morskiej, stop Inconel 718 może nadal ulegać korozji w niektórych ekstremalnych warunkach morskich, takich jak wysokie zasolenie, podwyższone temperatury i zwiększone stężenie jonów chlorkowych.
