Opis klasy 1 i klasy 2
Płyta UNS N06625 klasy 1 (znana również jako stop 625)jest nadstopem niobu-wzmocnionego niklu-chromu-molibdenu dostarczanego w stanie wyżarzonym (klasa 1) zgodnie zNormy ASTM B443, ASME SB443 i AMS 5599.Został zaprojektowany tak, aby zapewnić doskonałą odporność na korozję, wysoką wytrzymałość konstrukcyjną i dobrą odkształcalność w temperaturach roboczych do593 stopnie (1100 stopni F).
Wymagania dotyczące właściwości mechanicznych-w temperaturze pokojowej obejmują wytrzymałość na rozciąganie większą lub równą 827 MPa (120 000 psi) i granicę plastyczności większą lub równą 414 MPa (60 000 psi). W porównaniu z-wysokotemperaturową klasą 2, klasa 1-wykorzystująca-wzmocnienie roztworem stałym i stan miękkiego{{13}wyżarzania-zapewnia doskonałą odkształcalność, obrabialność i spawalność, a jednocześnie jest praktycznie odporna na pękanie korozyjne naprężeniowe pod wpływem jonów chlorkowych.
Typowe zastosowania obejmują środowiska morskie i wody morskiej (rurociągi morskie, wymienniki ciepła wody morskiej, osłony kabli), przetwarzanie chemiczne (urządzenia narażone na działanie silnie utleniających i redukujących kwasów, takich jak kwas fosforowy), przemysł naftowy i gazowy (obsługa kwaśnych gazów, morskie platformy konstrukcyjne, piony produkcyjne) oraz ochrona środowiska (elementy spalania odpadów, przetwarzanie odpadów radioaktywnych).
Kliknij, aby poprosić o natychmiastową wycenę materiału Inconel 625 Grade 1
Inconel 625 klasa 2 (nr materiału. 2.4856 / UNS N06625 / EN NiCr22Mo9Nb)to stop niklu-chromu-molibdenu dostarczany w stanie wyżarzonym-rozsycającym. Został specjalnie zaprojektowany do pracy w ekstremalnie wysokich-temperaturach powyżej593 stopnie, oferując doskonałą odporność na pełzanie, wytrzymałość na rozerwanie i odporność na korozję międzykrystaliczną.
Kluczowa różnica w stosunku do stopnia 1 polega na schemacie obróbki cieplnej: stopień 1 jest wyżarzany w temperaturze co najmniej871 stopni (1600 stopni F)i nadaje się do standardowych temperatur pracy do593 stopnie (1100 stopni F), mając na uwadze, żeklasa 2ulega wyżarzaniu rozpuszczającemu w wyższej temperaturze minimalnej wynoszącej1093 stopnie (2000 stopni F)aby zoptymalizować-odporność na pełzanie i utlenianie w wysokich temperaturach.
Jeśli chodzi o specyfikacje produktu, grubość blachy jest zwykle definiowana jako większa lub równa 4,8 mm (0,188 cala), zgodnie z obowiązującymi normami, w tymASTM B443IAMS 5599. Typowe zastosowania obejmują systemy pochodni dla rafinerii i platform wiertniczych, wymienniki ciepła i złącza kompensacyjne gorących gazów spalinowych, spalarnie odpadów oraz sprzęt do przetwarzania chemicznego pracujący w środowiskach silnie korozyjnych.
Kliknij, aby uzyskać natychmiastową wycenę materiału Inconel 625 Grade 2
Proces produkcji płyt ze stopu Gnee Inconel 625 klasy 1 i 2
Inconel 625, gatunek blachy 1 - Całkowite rozpuszczenie-Stan wyżarzany
Proces produkcyjny:Walcowanie na gorąco → Wyżarzanie z pełnym rozpuszczaniem w temperaturze 1093–1204 stopni → Szybkie chłodzenie
Mikrostruktura:Grubsze ziarna; w pełni zrekrystalizowana struktura austenityczna; wolne od naprężeń resztkowych podczas obróbki
Kluczowa charakterystyka:Optymalna ciągliwość i odporność na korozję; niższa wytrzymałość podstawy
Inconel 625, gatunek blachy 2 --Obrobiony na zimno i wyżarzony
Proces produkcyjny:Walcowanie na gorąco → Kontrolowana redukcja-na zimno → Wyżarzanie końcowe w niskiej-temperaturze
Mikrostruktura:Drobniejsze ziarna; napięcie-wzmocnione; zachowuje efekty utwardzania przez zgniot
Kluczowa charakterystyka:Znacznie wyższa granica rozciągania i plastyczności; dobra odkształcalność, choć nieco niższa niż klasa 1
Przegląd doboru materiałów na płyty Inconel 625 klasy 1 i 2
| Parametr | Inconel 625 klasa 1 (wyżarzany) | Inconel 625 klasa 2 (wyżarzony w roztworze) |
|---|---|---|
| Obowiązująca norma | ASTM B443 / ASME SB-443 | ASTM B443 / ASME SB-443 |
| Numer UNS | N06625 | N06625 |
| Obróbka cieplna | Wyżarzane w temperaturze większej lub równej 871 stopni (1600 stopni F), szybkie chłodzenie | Wyżarzanie w temperaturze większej lub równej 1093 stopni (2000 stopni F), szybkie hartowanie |
| Formularze produktów | Plate (>4,76 mm), arkusz (mniejszy lub równy 4,76 mm), pasek | Plate (>4,76 mm), arkusz (mniejszy lub równy 4,76 mm), pasek |
| Zakres temperatur pracy | Zwykle stosowany do 593 stopni (1100 stopni F) | Zwykle stosowany w temperaturze powyżej 593 stopni (1100 stopni F), gdy wymagana jest odporność na pełzanie/rozerwanie |
| Kluczowy mechanizm wzmacniający | Wzmocnienie stałego-roztworu (Mo+Nb) | Wzmocnienie stałego-roztworu (Mo+Nb) |
| Aplikacja podstawowa | Ogólne usługi korozyjne, reaktory chemiczne, sprzęt morski, mniejsze lub równe 593 stopni | High-temperature service, creep-sensitive applications, >593 stopnie |
| ASME Sekcja VIII Maksymalna temperatura | 1200 stopni F (649 stopni) | 1600 stopni F (871 stopni) |
| Koszt względny | Linia bazowa | Wyższa (dodatkowa obróbka cieplna) |
Skład chemiczny płytek UNS N06625 klasy 1 i 2
| Element | Zakres standardowy UNS N06625 (% wag.) | Stopień 1 Typowy | Stopień 2 Typowy | |
|---|---|---|---|---|
|
|
Nikiel (Ni) | Większy lub równy 58,0 (saldo) | 58.0 – 61.0% | 58.0 – 61.0% |
| Chrom (Cr) | 20.0 – 23.0 | 21.0 – 22.0% | 21.0 – 22.0% | |
| Molibden (Mo) | 8.0 – 10.0 | 8.5 – 9.5% | 8.5 – 9.5% | |
| Niob + Tantal | 3.15 – 4.15 | 3.5 – 3.9% | 3.5 – 3.9% | |
| Żelazo (Fe) | Mniejsza lub równa 5,0 | Mniejsze lub równe 4,0% | Mniejsze lub równe 4,0% | |
| Węgiel (C) | Mniejsza lub równa 0,10 | Mniejsze lub równe 0,05% | Mniejsze lub równe 0,05% | |
| Siarka / Fosfor | Mniejsze lub równe 0,015 każdy | Mniejsze lub równe 0,015 każdy | Mniejszy lub równy 0,010 każdy (klasa premium) |
Testowanie stopów PMI na bazie niklu Gnee-
inconel 625 Właściwości mechaniczne płyty klasy 1 i 2
Stopień 1: Stan wyżarzony (większy lub równy 871 stopni)
| Formularz produktu | Grubość | UTS (MPa) | YS 0,2% (MPa) | Wydłużenie (%) |
|---|---|---|---|---|
| Arkusze i taśmy walcowane na zimno- | Wszystkie grubości | Większe lub równe 827 | Większe lub równe 414 | Większe lub równe 30 |
| Arkusz-walcowany na gorąco | Wszystkie grubości | Większe lub równe 758 | Większe lub równe 379 | Większe lub równe 30 |
| Płyta walcowana na gorąco- | Do 70 mm (2,75 cala) | Większe lub równe 758 | Większe lub równe 379 | Większe lub równe 30 |
| Płyta walcowana na zimno- | Do 9,5 mm (0,375 cala) | Większe lub równe 758 | Większe lub równe 379 | Większe lub równe 30 |
Stopień 2: Stan wyżarzania w roztworze (większy lub równy 1093 stopni)
| Formularz produktu | Grubość | UTS (MPa) | YS 0,2% (MPa) | Wydłużenie (%) |
|---|---|---|---|---|
| Wszystkie produkty | Wszystkie grubości | Większe lub równe 690 | Większe lub równe 276 | Większe lub równe 30 |
Kliknij, aby pobrać arkusz danych stopu Inconel 625 w formacie PDF
Kluczowe różnice w wydajności między płytami Inconel 625 klasy 1 i klasy 2
Porównanie odporności na korozję
| Typ korozji | Klasa 1 (wyżarzana) | Klasa 2 (wyżarzona w roztworze) | Wyjaśnienie różnicy |
|---|---|---|---|
| Korozja ogólna(Środowiska utleniające/redukujące) | Typowa równomierna szybkość korozji Mniejsza lub równa 0,10 mm/rok (ASTM G31, temperatura pokojowa, zanurzenie w 10% H₂SO₄) | Typowa równomierna szybkość korozji Mniejsza lub równa 0,10 mm/rok (ASTM G31, temperatura pokojowa, zanurzenie w 10% H₂SO₄) | Identyczny. Ten sam skład chemiczny stopu podstawowego zapewnia równoważną ogólną odporność na korozję w łagodnych do umiarkowanych mediach utleniających/redukujących. |
| Korozja wżerowa/szczelinowa | PREN większa lub równa 45; krytyczna temperatura wżerów (CPT) większa lub równa 85 stopni (ASTM G48, metoda A, test chlorku żelaza) | PREN większa lub równa 45; krytyczna temperatura wżerów (CPT) większa lub równa 85 stopni (ASTM G48, metoda A, test chlorku żelaza) | Identyczny. Odporność na wżery i szczeliny zależy od pierwiastków stopowych luzem (Cr, Mo), które pozostają takie same w obu gatunkach. |
| Pękanie korozyjne naprężeniowe chlorków (SCC) | Brak pęknięć po 1000 godzinach ekspozycji we wrzącym 42% roztworze MgCl₂ (ASTM G36); z natury odporny na działanie chlorków SCC w konwencjonalnych warunkach pracy | Brak pęknięć po 1000 godzinach ekspozycji we wrzącym 42% roztworze MgCl₂ (ASTM G36); z natury odporny na działanie chlorków SCC w konwencjonalnych warunkach pracy | Identyczny. Wysoka zawartość zasady niklowej jest podstawowym czynnikiem wpływającym na odporność na chlorki SCC i nie ma na nią wpływu różnice w procesie wyżarzania. |
| Korozja międzykrystaliczna(Środowiska-o wysokiej temperaturze i zawierające siarkę) | Szybkość korozji: 0,15 – 0,25 mm/rok (ASTM G28, metoda A, testowana po standardowej obróbce cieplnej uczulającej) | Szybkość korozji: mniejsza lub równa 0,08 mm/rok (ASTM G28, metoda A, testowana po standardowej obróbce cieplnej uczulającej) | Stopień 2 zapewnia lepszą, bardziej rygorystyczną kontrolę C, S i pierwiastków śladowych w połączeniu z wyższą temperaturą obróbki roztworem, hamuje wytrącanie węglika chromu na granicach ziaren i znacznie poprawia odporność na uczulenie w-temperaturowych-środowiskach zawierających siarkę. |
| High-Temperature Oxidation (>600 stopni) | Przyrost masy utleniającej: ≈ 0,08 mg/cm²·h (900 stopni, 1000 h cyklicznego testu utleniania w powietrzu) | Przyrost masy utleniającej: mniejszy lub równy 0,05 mg/cm²·h (900 stopni, 1000 godzin cyklicznego testu utleniania w powietrzu) | Klasa 2 działa lepiej - im wyższa temperatura wyżarzania rozpuszczającego, tym pełniejsze rozpuszczenie węglików i wytrąceń na granicy ziaren, umożliwiając utworzenie gęstszej, bardziej jednolitej ochronnej warstwy tlenku Cr₂O₃ w podwyższonych temperaturach. |
Porównanie wytrzymałości-w wysokich temperaturach i odporności na utlenianie
| Nieruchomość | Klasa 1 (wyżarzana) | Klasa 2 (wyżarzona w roztworze) | Wyjaśnienie różnicy |
|---|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie, UTS (RT) | Większe lub równe 827 MPa | Większe lub równe 690 MPa | Stopień 1 wyższy(~20% więcej) |
| Granica plastyczności, YS 0,2% (RT) | Większe lub równe 414 MPa | Większe lub równe 276 MPa | Stopień 1 wyższy(~50% więcej) |
| Wydłużenie (RT) | Większy lub równy 30% | Większy lub równy 30% | Identyczny |
| Twardość (HRB) | 90–95 | 95–100 | Klasa 2 nieco wyższa |
| Creep / Rupture Strength (>593 stopnie) | Umiarkowany | Znakomity | Klasa 2 znacznie lepsza- wyższa temperatura roztworu została specjalnie zaprojektowana w celu zwiększenia-wytrzymałości na pełzanie i zrywanie w wysokich temperaturach |
| Długoterminowa-stabilność mikrostrukturalna | Moderate - δ phase (Ni₃Nb) precipitation may occur during prolonged >Usługa 650 stopni, prowadząca do kruchości | Znakomity- bardziej odpowiedni do-długoterminowej pracy w temperaturze 650–980 stopni | Klasa 2 lepsza |
| Maksymalna temperatura pracy | ~ 980 stopni (krótko-termin) | ~ 980 stopni (krótko-termin) | Same upper limit; Grade 2 retains properties better during prolonged >Usługa 593 stopni |
Stopień 1:Wykazuje doskonałą długoterminową-odporność na pełzanie w temperaturach powyżej 550 stopni. Jego grubsza struktura ziaren jest skuteczniej odporna na odkształcenia spowodowane pełzaniem podczas długotrwałej ekspozycji na-wysoką temperaturę. Jest to standardowy gatunek określony dla wykładzin reaktorów i elementów pieca.
Stopień 2:Ma wyższą wytrzymałość w temperaturze pokojowej-, ale wykazuje szybszy spadek wydajności pełzania w przypadku utrzymujących się wysokich temperatur. Najlepiej nadaje się do zastosowań w zakresie temperatur od otoczenia do umiarkowanych (< 500°C) where high static strength is the priority.
Spawalność
| Nieruchomość | Klasa 1 (wyżarzana) | Klasa 2 (wyżarzona w roztworze) | Wyjaśnienie różnicy |
|---|---|---|---|
| Wymagane podgrzewanie | Nie jest wymagane | Nie jest wymagane | Identyczny |
| Obróbka cieplna po-spawie (PWHT) | Nie jest wymagane | Nie jest wymagane | Identyczne węgliki stabilizowane - Inconel 625 Nb-zapobiegają uczuleniu na korozję międzykrystaliczną, eliminując potrzebę stosowania PWHT |
| Pasujący metal wypełniający | ERNiCrMo-3 | ERNiCrMo-3 | Identyczny |
| Odporność na korozję HAZ | Doskonały | Znakomity | Grubsze ziarna klasy 2 i pełniejsze rozpuszczenie węglików powodują niższą tendencję do uczulania na HAZ |
| Wzrost ziarna HAZ (po-spawaniu) | Umiarkowany (wpływ na drobniejszy pierwotny rozmiar ziaren) | Niżej | Grubsze oryginalne ziarna klasy 2 ograniczają dodatkowy wzrost ziaren podczas cykli termicznych spawania |
Obydwa gatunki można łatwo spawać przy użyciu pasujących materiałów wypełniających klasy 625, bez konieczności wstępnego podgrzewania.
Materiał klasy 1wykazuje bardziej stabilną odporność na korozję w-strefie wpływu ciepła (HAZ) i nie ma niekorzystnej interakcji pomiędzy resztkowymi naprężeniami-pracy zimnej a efektami termicznymi spawania.
Materiał klasy 2doświadcza pewnej utraty wytrzymałości-obrobionej na zimno w-strefie wpływu ciepła; czynnik ten należy wziąć pod uwagę podczas projektowania konstrukcji.
Odporność na zmęczenie
| Nieruchomość | Klasa 1 (wyżarzana) | Klasa 2 (wyżarzona w roztworze) | Wyjaśnienie różnicy |
|---|---|---|---|
| Wytrzymałość zmęczeniowa (RT) | Większe lub równe 310 MPa | Większe lub równe 310 MPa | Identyczny(efekt wzmacniania roztworu podstawowego i stałego-Nb są takie same) |
| Niskie-zmęczenie cykliczne (LCF) RT | Doskonały | Znakomity | Grubsze ziarna klasy 2 powodują mniejsze tempo wzrostu pęknięć zmęczeniowych |
| Wysokie-zmęczenie cykliczne (HCF) RT | Doskonały | Doskonały | Porównywalny |
| High-Temperature Fatigue (>593 stopnie) | Umiarkowane (interakcja-zmęczenia pełzającego) | Znakomity | Doskonała odporność na pełzanie klasy 2 przekłada się na znacznie dłuższą trwałość zmęczeniową w wysokich-temperaturach |
| Prawdopodobieństwo awarii (cykliczne ładowanie-w wysokiej temperaturze + środowisko chlorkowe) | Linia bazowa | 10–15% niższy | Długoterminowe-dane przemysłowe wskazują, że klasa 2 charakteryzuje się niższym prawdopodobieństwem awarii w trudnych warunkach pracy |
Stopień 2:Zapewnia doskonałą wydajność zmęczeniową pod obciążeniem cyklicznym, dzięki drobniejszej strukturze ziarna i wyższej wytrzymałości podstawowej. Gatunek ten jest bardziej odpowiedni do zbiorników ciśnieniowych poddawanych częstym wahaniom temperatury i ciśnienia.
Stopień 1:Wykazuje dobrą odporność na zmęczenie, choć jest nieco gorsza od klasy 2 w zastosowaniach związanych ze zmęczeniem-cyklicznym.
Pobierz białą księgę techniczną dotyczącą Inconel 625: Klasa 1 a klasa 2
Porównanie obróbki cieplnej płyt Inconel 625 klasy 1 i 2
| Parametr | Klasa 1 | klasa 2 | |
|---|---|---|---|
|
|
Temperatura wyżarzania | Większa lub równa 871 stopni (1600 stopni F) | Większa lub równa 1093 stopni (2000 stopni F) |
| Metoda chłodzenia | Szybkie schładzanie (powietrzem lub wodą) | Szybkie hartowanie (woda) | |
| Rozmiar ziarna | Drobniejszy (typowy) | Grubsze (ze względu na wyższą temperaturę) | |
| Stan osadu | Pozostała część węglików | Bardziej kompletne rozwiązanie węglików | |
| Stres szczątkowy | Niższy (wyżarzany) | Dolna (wyżarzana w roztworze) | |
| Ryzyko uczulenia (spawanie) | Niski poziom - Nb stabilizuje węgiel | Bardzo niski - Nb stabilizuje węgiel |
Skontaktuj się z nami, aby poznać nasz proces produkcyjny Inconel 625
Zalecenia dotyczące stosowania płyt Inconel 625 klasy 1 i 2
✅ Kiedy wybrać warunek/wymaganie klasy 1 (wyżarzone w roztworze). |
|---|
| Maksymalna odporność na korozję wymagana w przypadku długotrwałego-zanurzenia |
| Materiał będzie poddawany ciężkim operacjom formowania (np. wypukłe główki, głębokie tłoczenie, wykładziny zbiorników) |
| Temperatura pracy przekracza 550 stopni, a odporność na pełzanie jest krytyczna |
| Wymagana wysoka plastyczność przy minimalnym ryzyku pękania podczas formowania |
|
Typowe zastosowania:Wykładziny reaktorów chemicznych, wieże absorberów FGD (odsiarczania gazów spalinowych), zbiorniki magazynujące wodę morską, elementy pieców, płaszcze wymienników ciepła  Wykładziny reaktorów chemicznych
 Wieże absorberów FGD (odsiarczania gazów spalinowych).
 Zbiorniki do przechowywania wody morskiej
 Płaszcze wymienników ciepła
|
✅ Kiedy wybrać warunek/wymaganie klasy 2 (obrobione na zimno). |
|---|
| Większa wytrzymałość wymagana w przypadku zastosowań konstrukcyjnych lub łożysk-ciśnieniowych |
| Komponenty działają w cyklicznych warunkach obciążenia od temperatur otoczenia do umiarkowanych |
| Wymagane minimalne formowanie (głównie elementy płaskie lub lekko zakrzywione) |
| Pożądane zmniejszenie grubości ścianki przy jednoczesnym utrzymaniu-wytrzymalności ciśnienia |
|
Typowe zastosowania:Panele zbiorników-wysokociśnieniowych, konstrukcyjne-płyty nośne, sprzęt procesowy o rygorystycznych wymaganiach dotyczących zmęczenia, półfabrykaty korpusów zaworów  Panele zbiorników wysokociśnieniowych-
 Reaktor wysokotemperaturowy-
 Rurociąg generatora pary
 Odkuwki/półfabrykaty korpusu zaworu
|
Skontaktuj się z naszymi ekspertami, aby polecić odpowiedni stop do Twojego projektu
Możliwość dostarczenia płyty ze stopu Gnee Inconel 625
Jako profesjonalny eksporter z ponad 18-letnim doświadczeniem w branży stopów niklu,Stop GneedybyPłyty Inconel 625w obuKlasa 1 i klasa 2specyfikacje. Oferujemy pełną gamę standardowych rozmiarów oraz świadczymy usługi obróbki niestandardowej, dostosowane do konkretnych wymagań projektu.
Dostępne specyfikacje płyty Inconel 625
| Standard | ASTM B443 / ASME SB-443, UNS N06625 |
| Stopień | Klasa 1 (wyżarzona w roztworze), klasa 2 (obrobiona na zimno) |
| Zakres grubości | 1,5 mm – 50 mm (Arkusz: mniejszy lub równy 4,76 mm; Blacha: > 4,76 mm) |
| Standardowe rozmiary | 1219 × 2438 mm, 1500 × 3000 mm; Możliwość cięcia na wymiar na zamówienie |
| Stan powierzchni | Wyżarzane i marynowane (standard), wyżarzane na wysoki połysk, polerowane mechanicznie |
| Wartość-Usługi dodane | Precyzyjne cięcie, przygotowanie krawędzi spoiny, polerowanie powierzchni, weryfikacja PMI (pozytywna identyfikacja materiału), UT (testowanie ultradźwiękowe) |
Jakość i zgodność
Raporty z testów młyna (MTR) ze 100% identyfikowalnością dostarczane przy każdym zamówieniu
System zarządzania jakością posiadający certyfikat ISO 9001
Dostępna zgodność z normami NACE MR0175 / ISO 15156 (dla zastosowań związanych z usługami kwaśnymi)
Akceptowana inspekcja-strony trzeciej: SGS, TÜV, BV, DNV i inne główne jednostki certyfikujące
Globalne usługi wysyłkowe-od-od drzwi do drzwi, w tym pełna dokumentacja eksportowa i pomoc w odprawie celnej
Skontaktuj się z nami, aby dostosować produkty Inconel 625 do specyfikacji Twojego projektu
Dlaczego warto wybrać firmę Gnee jako dostawcę-stopów na bazie niklu
Jako światowy eksporter-stopów na bazie niklu,Stop Gneerozwiązuje problemy związane z dokumentacją i wymiarami:
✅️100% identyfikowalność:Każdy talerz jest-wytłoczony na gorąco i towarzyszy mu etykietaEN 10204 3.1 Certyfikat testu młyna (MTC)dokumentowanie dokładnej temperatury wyżarzania.
✅️Precyzyjne przetwarzanie:Oferujemy precyzyjne wycinanie laserem i strumieniem wodyPrzytnij-do-rozmiaruusługi dostarczania półfabrykatów gotowych na linię montażową, zmniejszając ilość złomu.
✅️Ceny hurtowe:Skorzystaj zBezpośrednia cena fabrycznana tonaż masowy w przypadku-remontów infrastruktury energetycznej na dużą skalę.
Certyfikat stopu Gnee Inconel 625
Kliknij, aby zobaczyć nasze profesjonalne certyfikaty dla Inconel 625
📦 Pakowanie i wysyłka
WszystkoStop na bazie nikluprodukty pakowane są następującymi metodami:
Drewniane palety lub skrzynie
Opakowanie-odporne na wilgoć
Etykiety z numerem pieca, etykietami standardowymi i rozmiarowymi
Wysyłane na cały świat drogą morską, lotniczą lub ekspresową
Opakowanie produktu ze stopu Gnee Alloy 625
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać najnowszą ofertę cen eksportowych stopu 625
Prawdziwe opinie klientów na temat produktów Gnee Alloy
Prawdziwe opinie klientów na temat produktów Gnee Alloy
Często zadawane pytania
P1: Czy mogę spawać części Inconel 625 klasy 2 z częściami klasy 1?
A: Tak.Mają doskonałą kompatybilność metalurgiczną. Zalecamy użycieStop 625 (ERNiCrMo-3)metal wypełniający. Należy jednak pamiętać, że maksymalna temperatura robocza całego złącza będzie ograniczona przez stronę Grade 1.
P2: Czy klasa 2 jest trudniejsza w obróbce?
A: Nieznacznie.Ze względu na grubszą strukturę ziaren, klasa 2 może być nieco bardziej ścierna. jakoProducent poziomu 1, dostarczamy płyty klasy 2 w zoptymalizowanym-stanie po obróbce, aby zapewnić:Gładkie wykończeniei maksymalną trwałość narzędzia.
P3: Dlaczego klasa 1 jest bardziej popularna w zastosowaniach morskich?
Odp.: W morskich strefach rozprysków temperatura jest niska.Klasa 1drobnoziarnista struktura zapewnia wyższą-wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej i doskonałą odporność na miejscowe wżery w stojącej wodzie morskiej.
P4: Czy wspieracie zamówienia próbne na małe partie w ramach badań i rozwoju w dziedzinie energii jądrowej?
O: Absolutnie. Wspieramy Innowacje poprzez ofertęElastyczne MOQna naszych-magazynach magazynowych arkuszy klasy 1 i 2.
