Stop INCONEL 625 (UNS NO 6625) Skład chemiczny INCONEL 625 i normy wykonawcze
Stop 625 (UNS 6625) to austenityczny, super żaroodporny stop z niklem jako głównym składnikiem. Ma doskonałe właściwości w zakresie szerokiej odporności na utlenianie i korozję i nadaje się do stosowania w środowiskach silników samolotów odrzutowych, lotnictwie i przetwórstwie chemicznym. Wiele pól. Stop ma także niezwykłą odporność na zmęczenie w temperaturach tak niskich jak 2,{4}} stopni Fahrenheita (1093 stopni Celsjusza). Wytrzymałość stopu 625 wynika z działania wzmacniającego stałego roztworu molibdenu i niobu zawartych w stopie niklowo-chromowym. Pierwiastki te nadają stopowi również doskonałe właściwości antykorozyjne. Chociaż stop został zaprojektowany z myślą o wytrzymałości w środowiskach o wysokiej temperaturze, jego wysokostopowy skład zapewnia mu wysoki stopień odporności na ogólną korozję, a także odporność na szeroki zakres środowisk utleniających i nieutleniających. Zawartość chromu i molibdenu sprawia, że stop jest doskonale odporny na plamy korozyjne spowodowane jonami chlorkowymi.
Charakterystyka, wysoka zawartość niklu zwiększa odporność stopu na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe. Materiał jest bardzo plastyczny i łatwiejszy w spawaniu niż wiele stopów na bazie niklu. Nawet po spawaniu stop pozostaje odporny na korozję międzykrystaliczną.
Odporność na korozję i utlenianie
Wysoka zawartość chromu i tytanu w stopie 625 zapewnia stopowi wysoki stopień odporności na korozję wżerową i korozję rozszczepialną. Ma działanie antykorozyjne w mediach zanieczyszczonych chlorkami, takich jak woda morska, sole obojętne i woda słona. Stop jest odporny na szeroką gamę mediów korozyjnych, od środowisk silnie utleniających do środowisk utleniających o umiarkowanym działaniu. Wyniki testów słonej wody geotermalnej pokazują, że stop 625 ma wyjątkowo wysoką odporność na wodę geotermalną, a jego odporność na korozję jest porównywalna z tytanem wtórnym. Symulowane testy środowiskowe odsiarczania gazu z rurociągów pokazują, że stop 625 ma wyjątkowo wysoką odporność na korozję w porównaniu z materiałem 316L, a jego odporność na korozję jest porównywalna ze stopem 276.
Właściwości przeciwutleniające
Stop 625 ma doskonałe właściwości odporności na utlenianie i korozję fosforopodobną w wysokich temperaturach do 2000 stopni Fahrenheita (1093 stopni Celsjusza). W cyklicznych warunkach ogrzewania i chłodzenia stop 625 przewyższa inne stopy odporne na wysokie temperatury.
Aplikacja do przetwarzania Inconel625
Obróbka termiczna:
1. Zakres temperatur obróbki cieplnej Inconel625 wynosi 1150 stopni ~ 900 stopni, a metodą chłodzenia jest hartowanie wodą lub inne metody szybkiego chłodzenia.
2. Aby uzyskać najlepszą wydajność i odporność na korozję, po obróbce na gorąco należy przeprowadzić wyżarzanie.
3. Podczas nagrzewania materiał można podawać bezpośrednio do pieca nagrzanego do maksymalnej temperatury roboczej. Po odpowiednim czasie utrzymywania w cieple (wymagane jest przetrzymywanie 60 minut na każde 100 mm grubości), można go szybko wyjąć z pieca i poddać obróbce termicznej w sekcji wysokotemperaturowej w określonym zakresie temperatur. Gdy temperatura materiału spadnie poniżej temperatury obróbki termicznej, należy go ponownie podgrzać.
Chłodne pracowanie:
1. Materiały obrabiane na zimno powinny być w stanie wyżarzonym. Szybkość utwardzania przez zgniot Inconel 625 jest większa niż austenitycznej stali nierdzewnej chromowo-niklowej, dlatego należy wybrać sprzęt do przetwarzania.
2. Podczas obróbki na zimno wymagane jest wyżarzanie pośrednie.
3. Jeżeli objętość obróbki jest większa niż 15%, po obróbce na gorąco należy przeprowadzić obróbkę wyżarzania.
Usuwanie kamienia i trawienie:
1. Tlenek powierzchniowy stopu Nicrofer6020hMo i przyczepność żużla spawalniczego wokół spoiny są silniejsze niż w przypadku niskostopowej stali nierdzewnej. Do szlifowania zaleca się stosowanie drobnoziarnistego pasa ściernego lub drobnoziarnistej ściernicy.
2. Warstwę tlenkową należy rozbić przez ostrożne mielenie lub wstępną obróbkę w kąpieli solnej przed trawieniem mieszanym kwasem HNO 3/HF w odpowiednim czasie i temperaturze.
obróbka
Inconel 625 należy poddać obróbce mechanicznej po obróbce cieplnej. Ze względu na utwardzanie materiału przez zgniot, zaleca się stosowanie stopu o niższej zawartości niż obrabiany maszynowo
Standardowe austenityczne stale nierdzewne są obrabiane z niskimi prędkościami skrawania i dużymi posuwami, aby przedostać się pod utwardzaną powierzchnię.
spawalniczy
Inconel 625 nadaje się do spawania dowolnym tradycyjnym procesem spawania, takim jak spawanie elektrodą wolframową w osłonie gazu obojętnego, spawanie łukiem plazmowym, ręczne spawanie podłukiem, spawanie metalowym słupem w osłonie gazu obojętnego i spawanie biegunem topiącym w osłonie gazu obojętnego. Materiały do spawania powinny być poddane obróbce roztworem w celu usunięcia zgorzeliny, plam olejowych oraz różnych śladów i śladów. Operacje spawalnicze należy wykonywać przy określonym niskim dopływie ciepła, przy temperaturze międzyściegowej nie przekraczającej 150 stopni. Obróbka cieplna przed i po spawaniu nie jest już wymagana.
