Stop Hastelloy B-2, charakterystyczna twardość i temperatura topnienia, właściwości mechaniczne
Stop Hastelloy B-2 to stop Ni-Mo o wyjątkowo niskiej zawartości węgla i wyjątkowo niskiej zawartości krzemu. Zaletą tego stopu jest to, że zmniejsza wytrącanie się cementytu i innych faz w spoinie i strefie wpływu ciepła, zapewniając w ten sposób dobrą odporność na korozję nawet w warunkach spawania. Stopy Hastelloy zawsze były znane ze swojej doskonałej odporności na korozję, a stop Hastelloy B-2 nie jest wyjątkiem. Wykazuje dobrą odporność na korozję w różnych mediach utleniających, w tym w kwasach nieorganicznych i organicznych, takich jak kwas siarkowy, kwas fosforowy i kwas octowy, a także kwas bromowy i gazowy chlorowodór.
Przez wiele lat zastosowań przemysłowych stop Hastelloy B-2 był szeroko stosowany w rygorystycznych procesach naftowych i chemicznych, takich jak destylacja i zatężanie kwasu siarkowego. Nadaje się również do procesów takich jak alkilowanie etylobenzenu i produkcja kwasu octowego z niskociśnieniowego kwasu siarkowego. Jednakże odkryto również pewne problemy w praktycznym zastosowaniu stopu Hastelloy B-2.
Po pierwsze, stop Hastelloy B-2 ma dwie strefy uczulania: strefę wysokiej temperatury 1200 ~ 1300 stopni i strefę średniej temperatury 550 ~ 900 stopni. Obszary te mają znaczną odporność na korozję naprężeniową, ale występuje również pewna podatność. W wyniku skurczu dendrytu fazy międzymetaliczne i cementyt będą wytrącać się wzdłuż granic ziaren w metalu spoiny i strefie wpływu ciepła stopu Hastelloy B-2, czyniąc go bardziej wrażliwym na korozję naprężeniową.
Po drugie, stop Hastelloy B-2 ma słabą stabilność termiczną. Jeśli czas przebywania jest nieco dłuższy w zakresie temperatur 650 ~ 750 stopni, faza zostanie wygenerowana natychmiast. Obecność fazy zmniejszy wytrzymałość stopu Hastelloy B-2, czyniąc go bardziej wrażliwym na korozję międzykrystaliczną, a nawet może spowodować pękanie stopu Hastelloy B-2 podczas produkcji surowca, procesu produkcji sprzętu lub systemu operacja.
Obecnie metoda wrzenia kwasu siarkowego pod normalnym ciśnieniem jest standardową metodą badania odporności stopu Hastelloy B-2 na korozję naprężeniową, wyznaczoną w kraju i na całym świecie, a metodą jej oceny jest metoda utraty masy. Jednakże metoda ta nie jest zbyt czuła w wykrywaniu tendencji do korozji naprężeniowej stopu Hastelloy B-2. Aby lepiej ocenić działanie stopu Hastelloy B-2, krajowe instytucje badawcze wykorzystały do przeprowadzenia badań metodę wysokotemperaturowego kwasu siarkowego i odkryły, że odporność na korozję stopu Hastelloy B-2 zależy nie tylko od jego skład chemiczny, ale także zależy od procesu obróbki cieplnej. kontrola. Jeśli proces obróbki termicznej nie będzie odpowiednio kontrolowany, ziarna stopu Hastelloy B-2 będą rosły, a pomiędzy ziarnami wytrąci się faza o dużej zawartości Mo. W tym czasie odporność stopu Hastelloy B-2 na korozję naprężeniową zostanie znacznie zmniejszona.
Ogólnie rzecz biorąc, stop Hastelloy B-2 jest doskonałym materiałem odpornym na korozję, szeroko stosowanym w dziedzinach chemicznych, petrochemicznych, produkcji energii i kontroli zanieczyszczeń. Jednak w jego zastosowaniu należy również w pełni uwzględnić istniejący obszar uczulania i kwestie stabilności higrotermicznej. Jednocześnie należy zastosować bardziej czułe metody, aby ocenić jego skłonność do korozji naprężeniowej. Dzięki pełnemu zrozumieniu i opanowaniu właściwości użytkowych oraz obszarów zastosowań stopu Hastelloy B-2 możemy lepiej wykorzystać jego zalety i zapewnić bardziej niezawodne rozwiązania dla produkcji przemysłowej.
