Przewodnik po użyciu stopu Inconel 600

Inconel Alloy 600 jest oznaczony jako UNS N06600 i WERKSTOFF NUMER 2.4816. To standardowy materiał inżynierski, który ma doskonałą odporność na ciepło i korozję.
Inconel 600 ma lepszą siłę i można go łatwo uformować. Można go również zahartować i wzmocnić poprzez zimną pracę. Inconel Alloy 600 jest niemagnetyczny i jest odporny na szeroki zakres materiałów żrących.
Standardowe formularze produktów to rura, arkusz, pasek, talerz, okrągły pręt, płaski pręt, wywar, sześciokąt, drut i odcinek wytłaczany.

Group Group Stop stopów w różnych rozmiarach. Materiał ze stopu niklu może być dostarczany w losowych długościach, wycinać na zamówienie lub obrabiany do specyfikacji klienta. Zapewniamy dostosowane rozwiązania, które spełniają określone specyfikacje materialne, aby kupić lub dowiedzieć się więcej o skontaktowaniu się z nami Strugel, wkrótce będziemy w kontakcie.

Charakterystyka Inconel Alloy 600

1. Dobra właściwość odporności na korozję dla redukcji, utleniania, azotu i innych mediów.
2. Dobra właściwość odporności na pękanie naprężeń zarówno w temperaturze pokojowej, jak i wysokiej temperaturze.
3. Dobra odporność na korozję suchego wodorku chloru i chloru.
4. Dobra właściwość mechaniczna, gdy poniżej zera, temperatura pokojowa i wysoka temperatura.
5. Dobra wytrzymałość na pęknięcie anty-recept, z zaleceniem 700 stopni lub powyżej środowiska pracy.
Inconel Alloy 600 Zastosowania o wysokiej temperaturze
Inconel Alloy 600 jest szeroko stosowany w polach pieca i traktowania cieplnego do retorty, pudełek, muflek, pasów drutowych, wałków i podobnych części, które wymagają odporności na utlenianie i atmosferę pieca. Stop jest standardowym materiałem do pojemników azotowych ze względu na jego odporność na azot w wysokich temperaturach.

Inconel Alloy 600 opiera się na ataku związków siarki w umiarkowanych temperaturach, ale podlega siarczanowi w środowiskach o wysokiej temperaturze i siarce. Disiarczde Molybdenum, smar, czasem używany do wspomagania montażu części, nie powinien być stosowany, jeśli materiał zostanie następnie narażony na temperatury powyżej 800 stopni F (427 stopni).
Instrukcje robocze
Inconel Alloy 600 jest łatwo wytwarzany przez działanie gorącego lub zimnego i można do nich połączyć standardowymi procesami spawania, lutowania i lutowania. Chociaż stop może być utwardzany i wzmocniony tylko przez zimną pracę, szeroki zakres właściwości mechanicznych można uzyskać w gotowych częściach przez połączenie prac i zabiegów termicznych.
Obróbka cieplna
Zachowanie stopu podczas ogrzewania jest regulowane przez szereg zmiennych oddziałujących: ilość zimnej pracy, wielkość ziarna, skład chemiczny i wymiary materiału. W konsekwencji czasy i temperatury obróbki cieplnej są zwykle określane eksperymentalnie.
Ogrzewanie i marynowanie
Stop Inconel 600, podobnie jak wszystkie stopy niklu, muszą być czyste przed podgrzaniem i muszą być podgrzewane w atmosferze bez siarki. Atmosfera pieca do kucia lub otwartego wyżarzania powinna nieco zmniejszać, aby zapobiec nadmierne utlenianie.

Szybkość chłodzenia po ogrzewaniu ma niewielki wpływ na właściwości mechaniczne stopu Inconel 600. Jednak stop jest podlegający opadowi węglika w zakresie 1000 stopni do 1400 stopni F (540 do 760 stopni) i powinien zostać szybko schłodzony przez to Zakres, jeśli materiał ma być marynowany lub użyty w środowisku wymagającym swobody uczulenia. Stop może być ogrzewany jasno tylko w bardzo suchym wodorze lub w próżni i zwykle musi być marynowany, jeśli wymagana jest jasna powierzchnia.
Formowanie gorące i zimne
Normalny zakres temperatur na gorąco dla stopu Inconel 600 wynosi 1600 stopni do 2250 stopni F (870 stopni do 1230 stopnia). Ciężka praca na gorąco należy wykonywać między 1900 stopniem a 2250 stopni F (1040 stopnia i 1230 stopnia); Prace lekkie można kontynuować do 1600 stopni F (870 stopni). Stop ma niską plastyczność w temperaturach między 1200 do 1600 stopni F (650 stopni i 870 stopni) i nie powinien być pracował w tym zakresie.

Wysokie właściwości rozciągania można opracować w materiale poprzez staranną pracę w temperaturach poniżej 1200 stopni F (650 stopni).
Inconel Alloy 600 jest uformowany przez standardowe procesy stosowane w stali i stali nierdzewnej.
Obróbka
Stop Inconel 600 jest nieco bardziej mechaniczny niż stal nierdzewna typu 304 i nieco mniej maszynowa niż stal nierdzewna typu 303.

Stop jest najlepiej obsługiwany na twardym sprzęcie za pomocą narzędzi tnących dużych i wystarczająco ciężkich, aby wytrzymać obciążenia i szybko rozproszyć wytwarzane ciepło. Narzędzia muszą być ostre i mieć odpowiednią geometrię.

Strumie Inconel 600 są z łatwością dołączane przez konwencjonalne procesy spawania. Materiały spawalnicze do połączenia stopu 600 to elektroda spawalnicza niespokojna 182 dla spawania chronionego metalu, wypełniacz komorowy 82 dla gazu Tungsten-ARC i spawania architektury metalowej oraz wypełniacz Inconel Metal 82 i Incoflux 4 zanurzony ARC Flux dla zanurzonego ARC. proces.

Spoiny wykonane z elektrody spawalniczej Inconel 182 mogły zmniejszyć ciągliwość po przedłużonej ekspozycji na temperatury o 1000 stopni do 1400 stopni F (540 stopni do 760 stopni).