Porównanie elementów złącznych Inconel 600 i 718
Porównanie elementów złącznych Inconel 600 i 718
Ze względu na właściwości utwardzania-z upływem czasu i wysoką granicę plastyczności elementy złączne Inconel 718 oferują znacznie wyższą wytrzymałość, dzięki czemu są bardziej odpowiednie do zastosowań wymagających-naprężenia i wysokiej-temperatury do 650 stopni (np. silniki odrzutowe). Elementy złączne Inconel 600 charakteryzują się doskonałą odpornością na korozję i utlenianie, dzięki czemu idealnie nadają się do środowisk korozyjnych-o wysokiej temperaturze do 1175 stopni (np. zastosowania chemiczne i nuklearne). Jednakże Inconel 600 nie może być utwardzany poprzez obróbkę cieplną; jego siła opiera się głównie na obróbce na zimno.
Jaka jest wytrzymałość śrub Inconel 718?
185-220 ksi
Inconel 718 jest dwukrotnie mocniejszy niż jego odpowiednik Inconel 625 i słynie z wyjątkowo wysokiej wytrzymałości (wytrzymałość na rozciąganie 185-220 ksi) po utwardzeniu wydzieleniowym. Śruby Inconel 718 zachowują swoją wytrzymałość nawet pod ciśnieniem i temperaturą do 1300 stopni F (700 stopni).
Elementy złączne Inconel 600 (takie jak śruby, nakrętki i wkręty) to wysokowydajne-złącza wykonane ze stopu niklowo-chromowego-żelaza (Inconel 600), zaprojektowane specjalnie w celu zapewnienia niezawodnych połączeń w-wysokiej temperaturze i środowiskach silnie korozyjnych. Dziedziczą doskonałą odporność stopu na utlenianie, odporność na pełzanie i doskonałą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe w temperaturach do około 1150 stopni. Utrzymują siłę mocowania i integralność strukturalną przez dłuższy czas w trudnych warunkach, takich jak sprzęt chemiczny, nuklearny, morski i sprzęt do obróbki cieplnej. Stanowią najwyższej klasy rozwiązanie-do łączenia kluczowych komponentów sprzętu w ekstremalnych warunkach, których stal nierdzewna nie jest w stanie wytrzymać, ale koszty materiałów i produkcji są znacznie wyższe niż w przypadku zwykłych elementów złącznych.
Elementy złączne Inconel 718 to złącza o wysokiej-wytrzymałości wykonane z nadstopu-utwardzającego się wydzieleniowo-na bazie niklu (Inconel 718). Ich podstawową cechą jest dodatek pierwiastków takich jak niob i molibden, co skutkuje wyjątkową wytrzymałością, odpornością na pełzanie i odpornością na zmęczenie w wysokich temperaturach (do około 700 stopni), przy jednoczesnym zachowaniu dobrej odporności na korozję. Został zaprojektowany specjalnie do zastosowań w takich dziedzinach, jak silniki lotnicze, konstrukcje lotnicze i kosmiczne,-samochody wyścigowe o wysokich osiągach oraz ropa i gaz, które charakteryzują się ekstremalnymi parametrami mechanicznymi i wymaganiami dotyczącymi-stabilności w wysokich temperaturach dla złączy. Może utrzymać niezawodną siłę blokującą w warunkach silnych wibracji, dużych naprężeń i cykli termicznych, co czyni go najlepszym wyborem w przypadku najbardziej wymagających wyzwań związanych z połączeniami konstrukcyjnymi. Procesy produkcji i obróbki cieplnej są złożone i kosztowne.
Elementy złączne Inconel ASTM B166 600/718, równoważne gatunki
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | licencjat | GOST | AFNOR | PL |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | - | - | - | - | - |
Skład chemiczny elementów złącznych przemysłowych Inconel 600/718
| Stopień | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Kr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | maks. 0,15 | 1,00 maks | 0,50 maks | 0,015 maks | 0,50 maks | 6.00 – 10.00 | 72,00 min | 14.00 – 17.00 |
| Inconel 718 | maks. 0,08 | maks. 0,35 | maks. 0,35 | 0,015 maks | maks. 0,30 | - | 50.00 - 55.00 | 17.00 - 21.00 |
Właściwości mechaniczne śrub i nakrętek ASME SB166 Inconel 600/718
| Element | Gęstość | Temperatura topnienia | Wytrzymałość na rozciąganie | Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) | Wydłużenie |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 stopni (2580 stopni F) | Psi – 95 000, MPa – 655 | Psi – 45 000, MPa – 310 | 40 % |
| Inconel 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 stopni (2460 stopni F) | Psi – 1,35 000, MPa – 930 | Psi – 75 000, MPa – 482 | 45 % |
| Funkcja | Inconel 600 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Metoda wzmacniania | Tylko do pracy na zimno | Opady-utwardzalne (starzenie-utwardzalne) |
| Wytrzymałość na rozciąganie | Niższy (np. ~655 MPa) | Znacznie wyższe (np. ~930-1530 MPa) |
| Siła plonu | Niższy (np. ~255 MPa) | Znacząco wyższe (np. ~510-1330 MPa) |
| Maksymalna temperatura pracy | Do 1175 stopni | Do 650 stopni |
| Aplikacja podstawowa | Odporność-na korozję i utlenianie w wysokiej temperaturze w przemyśle chemicznym, nuklearnym i-obróbki cieplnej | Zastosowania o wysokiej-wytrzymałości i{1}}wysokiej temperaturze w przemyśle lotniczym i turbinach |
| Twardość | Bardziej miękki, należy wzmocnić obróbką na zimno | Dużo mocniej i mocniej |
Dlaczego warto wybrać firmę Gnee jako dostawcę-stopów na bazie niklu
✅ Ponad 18 lat doświadczenia w eksporcie, produkty sprzedawane do ponad 80 krajów
✅ Certyfikowane przez ISO, SGS i BV
✅ Globalny asortyment rur, płytek i prętów ze stopów Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel
✅ Dostępne usługi obróbki niestandardowej – obejmujące cięcie, polerowanie, obróbkę CNC i pakowanie
✅ Szybka dostawa w ciągu 7-15 dni, wspierana przez globalnych partnerów logistycznych
📦 Pakowanie i wysyłka
Wszystkie produkty ze stali nierdzewnej pakowane są następującymi metodami:
Drewniane palety lub skrzynie
Opakowanie-odporne na wilgoć
Etykiety z numerem pieca, etykietami standardowymi i rozmiarowymi
Wysyłane na cały świat drogą morską, lotniczą lub ekspresową
Gnee Steel dostarcza również niestandardowe produkty Inconel 600 w różnych rozmiarach i specyfikacjach. Prosimy o przesłanie rysunków w celu wyceny!
