Porównanie stopu niklu 200 i niklu 600
Stop niklu 200 i nikiel 600 to różne materiały. Nickel Alloy 200 to handlowo czysty nikiel, szeroko stosowany ze względu na doskonałą odporność na korozję w silnych alkaliach i wysoką przewodność elektryczną. Natomiast Nickel 600 to stop niklu-chromu-żelaza o wyższej wytrzymałości mechanicznej i większej odporności na ciepło, zaprojektowany specjalnie do-środowisk o wysokiej temperaturze i korozyjnych, takich jak przemysł chemiczny, lotniczy i elektroniczny.
Czy Nickel 200 rdzewieje?
Odporność na korozję: Nikiel 200/201 wykazuje doskonałą odporność na korozję w atmosferze redukującej, neutralnej i utleniającej, pod warunkiem, że w atmosferze utleniającej może utworzyć się pasywująca warstwa tlenku. Ta warstwa tlenku nadaje stopowi doskonałą odporność na korozję w środowiskach korozyjnych.
Co to jest stop niklu 600?
Nickel Alloy 600, sprzedawany również pod marką Inconel 600, to wyjątkowy stop niklu-chromu znany ze swojej odporności na utlenianie w wysokich temperaturach. Ma szeroki zakres zastosowań, od zastosowań w niskich-temperaturach po zastosowania w wysokich-temperaturach do 2000 stopni F (1093 stopni).
Co to jest stop niklu 200?
Nikiel 200 (UNS N02200/W.Nr. 2.4060 i 2.4066) to dostępny na rynku kuty nikiel o czystości 99,6%. Posiada dobre właściwości mechaniczne i doskonałą odporność na korozję.
Porównanie składu chemicznego: nikiel 200 i nikiel 600
| Element | Nikiel 200 (UNS N02200) | Nikiel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Nikiel (Ni) | Większy lub równy 99,6% | Większy lub równy 72,0% |
| Chrom (Cr) | – | 14.00 – 17.00 % |
| Żelazo (Fe) | Mniejsze lub równe 0,20% | 6.00 – 10.00 % |
| Mangan (Mn) | Mniejsze lub równe 0,35% | Mniejsze lub równe 1,00% |
| Krzem (Si) | Mniejsze lub równe 0,15% | Mniejsze lub równe 0,50% |
| Węgiel (C) | Mniejsze lub równe 0,15% | Mniejsze lub równe 0,15% |
| Siarka (S) | Mniejsze lub równe 0,01% | Mniejsze lub równe 0,015% |
| Miedź (Cu) | Mniejsze lub równe 0,25% | Mniejsze lub równe 0,50% |
| Aluminium (Al) | – | Mniejsze lub równe 0,30% |
| Tytan (Ti) | – | Mniejsze lub równe 0,30% |
| Kobalt (Co) | Mniejsze lub równe 0,25% | – |
| Magnez (Mg) | Mniejsze lub równe 0,15% | – |
| Fosfor (P) | – | – |
| Bor (B) | – | – |
| Inne elementy | Mniejsze lub równe 0,05% | Mniejsze lub równe 0,30% |
Porównanie właściwości mechanicznych: nikiel 200 vs nikiel 600
| Nieruchomość | Nikiel 200 (UNS N02200) | Nikiel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | 380 – 550 MPa | 550 – 690 MPa |
| Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) | 150 – 250 MPa | 240 – 350 MPa |
| Wydłużenie | 40 – 55 % | Większy lub równy 30% |
| Twardość (wyżarzana) | 45 – 70 HRB | 65 – 90 HRB |
| Moduł sprężystości | 200 GPa | 207 GPa |
| Wytrzymałość zmęczeniowa (belka obrotowa) | 180 – 220 MPa | 270 – 310 MPa |
| Udarność (wycięcie Charpy’ego V-) | >100 J (przy 20 stopniach) | >100 J (przy 20 stopniach) |
| Wysoka-wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze (600 stopni) | ≈ 120 MPa | ≈ 350 MPa |
| Wysoka-granica plastyczności w temperaturze (przy 600 stopniach) | ≈ 80 MPa | ≈ 180 MPa |
| Wytrzymałość na pękanie pełzające (700 stopni, 1000h) | Zwykle nie jest używany w tej temperaturze | ≈ 60 MPa |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20–100 stopni) | 13,3 μm/m·stopień | 13,3 μm/m·stopień |
| Przewodność cieplna (100 stopni) | 82 W/m·K | 14.8 W/m·K |
| Maksymalna zalecana temperatura pracy (ciągła) | ≈ 315 stopni | ≈ 1095 stopni |
| Gęstość | 8,89 g/cm3 | 8,47 g/cm3 |
| Oporność elektryczna (przy 20 stopniach) | 0.086 μΩ·m | 1.03 μΩ·m |
| Przepuszczalność magnetyczna (wyżarzana) | 1,0 μ (nie-magnetyczny) | 1,01 – 1,10 μ (lekko magnetyczny) |
| Funkcja | Stop niklu 200 | Stop niklu 600 (Inconel 600) |
|---|---|---|
| Kompozycja | Komercyjnie czysty nikiel (99,6%) | Stop niklu-chromu-żelaza |
| Kluczowa właściwość | Wysoka odporność na korozję w środowiskach neutralnych i zasadowych | Wysoka wytrzymałość i doskonała odporność na utlenianie w wysokich temperaturach |
| Maksymalna temperatura pracy | Generalnie ograniczona do temperatury poniżej 315 stopni (600 stopni F), aby uniknąć tworzenia się grafitu | Do 2000 stopni F (1093 stopni) |
| Wytrzymałość na rozciąganie (UTS) | 420 – 540 MPa | 650 – 990 MPa |
| Przewodność elektryczna | Wysoki (18% IACS) | Niski (1,7% IACS) |
| Odporność na korozję | Doskonały w mediach redukujących/neutralnych i środowiskach żrących | Doskonały zarówno w warunkach utleniających, jak i redukujących w wysokich temperaturach |
| Aplikacje | Przetwórstwo chemiczne, przetwórstwo spożywcze, zastosowania morskie | Przemysł lotniczy, reaktory jądrowe, obróbka chemiczna w wysokich temperaturach |
Dlaczego warto wybrać firmę Gnee jako dostawcę-stopów na bazie niklu
✅ Ponad 18 lat doświadczenia w eksporcie, produkty sprzedawane do ponad 80 krajów
✅ Certyfikowane przez ISO, SGS i BV
✅ Globalny asortyment rur, płytek i prętów ze stopów Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel
✅ Dostępne usługi obróbki niestandardowej – obejmujące cięcie, polerowanie, obróbkę CNC i pakowanie
✅ Szybka dostawa w ciągu 7-15 dni, wspierana przez globalnych partnerów logistycznych
📦 Pakowanie i wysyłka
Wszystkie produkty ze stali nierdzewnej pakowane są następującymi metodami:
Drewniane palety lub skrzynie
Opakowanie-odporne na wilgoć
Etykiety z numerem pieca, etykietami standardowymi i rozmiarowymi
Wysyłane na cały świat drogą morską, lotniczą lub ekspresową
Gnee Steel dostarcza również niestandardowe produkty Inconel 600 w różnych rozmiarach i specyfikacjach. Prześlij nam swoje rysunki w celu wyceny!
