Stop 725 (Inconel 725, UNS N07725) Stop na bazie niklu Dobra wytrzymałość w wysokich temperaturach i trwałość zmęczeniowa
Odpowiednie gatunki: Inconel 725, UNS N07725
Klasyfikacja stopu 725: Nikiel i stopy niklu, stopy Inconel, stopy niklowo-chromowo-molibdenowe utwardzane wydzieleniowo
Stop Alloy 725 to materiał stopowy na bazie niklu składający się z niklu, chromu, molibdenu, żelaza, tytanu, aluminium, cyrkonu, węgla i innych pierwiastków. W porównaniu ze stopem 718, stop 725 ma w swoim składzie zwiększoną zawartość chromu, molibdenu i tytanu. Dodatek tych pierwiastków może zwiększyć odporność materiału na korozję i zużycie. Ponadto stop 725 ma dobrą wytrzymałość w wysokich temperaturach i trwałość zmęczeniową i może być stosowany w wysokich temperaturach i ekstremalnych warunkach.
Skład chemiczny stopu Alloy 725 jest następujący:
Nikiel: 55-59%
Chrom: 19-22,5%
Molibden: 7-9,5%
Aluminium: 0.35%
Tytan: 1-1,7%
Żelazo: równowaga
Niob: 2,75-4%
Właściwości mechaniczne i fizyczne:
Granica plastyczności: około 827-1034 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie: około 1138 MPa
Wydłużenie: 30%
Gęstość: ok. 8,31 g/cm3
Moduł sprężystości: około 206 GPa
Charakterystyka:
Stop jest stopem niklowo-chromowo-molibdenowo-niobowym o doskonałej odporności na korozję. Po starzeniu się obróbki cieplnej można znacznie poprawić wytrzymałość stopu, a także plastyczność i wytrzymałość stopu na rozciąganie. Stop jest również wysoce odporny na korozję naprężeniową.
Funkcje i wymagania procesu Alloy 725:
Obróbka termiczna:
1. Zakres temperatur obróbki cieplnej wynosi 1200 stopni ~ 900 stopni, a metodą chłodzenia jest hartowanie wodą lub szybkie chłodzenie powietrzem.
2. Aby uzyskać dobrą odporność na korozję i najbardziej odpowiednią strukturę krystaliczną, po obróbce cieplnej należy przeprowadzić obróbkę cieplną.
3. Materiały można podawać bezpośrednio do nagrzanego pieca.
Chłodne pracowanie
1. Materiały obrabiane na zimno powinny być w stanie wyżarzonym lub przesycającym. Szybkość utwardzania przez zgniot stopu 725 jest zbliżona do austenitycznej stali nierdzewnej, dlatego można wybrać podobny sprzęt do przetwarzania.
2. Wyżarzanie pośrednie należy przeprowadzić w procesie obróbki na zimno.
3. Jeżeli ilość obróbki na zimno jest większa niż 5%, przedmiot obrabiany należy poddać obróbce roztworem.
4. Aby zmniejszyć zużycie materiału, formę należy wykonać ze stali narzędziowej stopowej, węglika lub staliwa.
Proces obróbki cieplnej części
Proces obróbki cieplnej części powinien być prowadzony zgodnie z systemem obróbki cieplnej określonym przez odpowiednie dane. Wyżarzanie części z blach i taśm należy przeprowadzać w atmosferze ochronnej.
Obszary zastosowań Alloy 725: stosowany w łącznikach rurowych, złączach i łożyskach w sprzęcie kwasoodpornym. Jest również szeroko stosowany w wyposażeniu statków morskich.
Ze względu na doskonałe właściwości stopu 725 znalazł on szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach, między innymi:
Sprzęt kwasoodporny: stosowany do produkcji złączek rurowych, złączy i łożysk itp. w celu zapewnienia długotrwałej, stabilnej pracy urządzeń w mediach korozyjnych. Sprzęt morski: W środowiskach morskich stop Alloy 725 jest również szeroko stosowany w celu zapewnienia niezawodności i trwałości sprzętu w trudnych warunkach.
