Czy stop 625 to to samo co Inconel 625?
Stop 625 to ogólny gatunek zgodny z normą ASTM/UNS (N06625) powszechnie stosowany w specyfikacjach zamówień inżynieryjnych; podczas gdy Inconel 625 jest marką Special Metals Corporation, ale jego skład chemiczny i właściwości mechaniczne są identyczne z Alloy 625. W praktyce te dwa produkty są wymienne w większości zastosowań przemysłowych, ale niektórzy klienci wolą markę Inconel 625 ze względu na identyfikowalność i spójność certyfikacji.
Tabela techniczna stopu 625 vs Inconel 625
| Nieruchomość | Stop 625 (N06625) | Inconel 625 (N06625) |
|---|---|---|
| Skład chemiczny | Ni Większy lub równy 58%, Cr 20–23%, Mo 8–10%, Nb 3–4%, Fe Mniejszy lub równy 5% | Taki sam jak stop 625 |
| Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie | 827 | 827 |
| Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) | 414 | 414 |
| Wydłużenie | 30 | 30 |
| Twardość | 90–100 HRB | 90–100 HRB |
| Temperatura serwisowa | -196 do 980 | -196 do 980 |
| Odporność na korozję | Doskonały w chlorkach, wodzie morskiej i mediach kwaśnych | Doskonały w chlorkach, wodzie morskiej i mediach kwaśnych |
| Obróbka cieplna | Wyżarzanie: odprężanie 1175–1200 stopni; nie może twardnieć | To samo |
| Standardy | ASTM B444 / ASME SB444 / UNS N06625 | ASTM B444 / ASME SB444 / UNS N06625 |
| Typowe zastosowania | Ropa naftowa i gaz, przemysł morski, lotniczy i chemiczny | To samo |
Czy Alloy 625 lub Inconel 625 można poddać obróbce cieplnej?
Obydwa są wzmocnione roztworem stałym; nie można ich hartować, ale można je poddać wyżarzaniu-lub odprężaniu w temperaturze 1175–1200 stopni.
Jaka jest alternatywa dla Inconelu 625?
Alternatywy dla Inconel 625 zależą od głównych potrzeb (koszt, korozja, wytrzymałość), przy czym Incoloy 825 jest tańszą opcją o podobnym zakresie, Hastelloy C-276 oferuje doskonałą odporność na kwasy/chlorki, Inconel 718 zapewnia wyższą wytrzymałość na ciepło/pełzanie, a specjalne stopy, takie jak Incoloy 27-7MO lub Nitronic 60, są odpowiednie do specyficznych środowisk, takich jak zacieranie się lub ekstremalne wymagania dotyczące molibdenu.
Jaka jest różnica między stopem 625 a stopem 400?
Stop Alloy 400 ma wytrzymałość na rozciąganie około 600 MPa i dobrą ciągliwość, dzięki czemu jest twardszy i bardziej odporny na uderzenia-w temperaturze pokojowej. Stop 625 charakteryzuje się wyższą wytrzymałością na rozciąganie (830-1034 MPa) i wytrzymałością plastyczną dzięki zawartości niobu i molibdenu, które również zwiększają jego odporność na odkształcenia pod wpływem naprężeń.
Jaka jest różnica między stopem 625 a 825?
Stop 625 (Inconel) zawiera więcej niklu (około 58%), molibdenu i wytrzymałości, dzięki czemu doskonale nadaje się do stosowania w wysokich-temperaturach, wysokich-naprężeniach i środowiskach morskich, podczas gdy stop 825 (Incoloy) zawiera mniej niklu (38-46%), ale więcej żelaza, miedzi i tytanu, co zapewnia mu doskonałą odporność na określone kwasy (siarkowy/fosforowy) w umiarkowanych temperaturach, dzięki czemu jest bardziej opłacalne w przypadku ogólnego przetwarzania chemicznego.
Jak wybrać stop 625 i Inconel 625 do celów zaopatrzenia?
Wybierz na podstawie specyfikacji projektu, wymagań dotyczących identyfikowalności i preferencji dostawcy. W przypadku projektów o wysokich-certyfikatach preferowany może być Inconel 625; do ogólnych zastosowań chemicznych lub morskich wystarczający jest stop 625.
Firma GNEE posiada obecnie w magazynie produkty Inconel 625, w tym: płyty, arkusze, zwoje, taśmy, rury, pręty i druty. Ponadto oferujemy Państwu różnorodne wykończenia powierzchni do wyboru, takie jak: nr 1, 2B, 2D, BA, nr 3, nr 4, HL, nr 8, piaskowanie itp.
Gwarantujemy 100% jakości. Nigdy nie dostarczymy naszym klientom żadnych wadliwych produktów. Skontaktuj się z nami, aby dostosować wymagane specyfikacje produktu, w tym kształt, stan, obróbkę powierzchni i techniki przetwarzania.
