Stop na bazie niklu 625

Stop 625 - AMS 5599, AMS 5666, UNS N06625

Inconel® 625 (AMS 5599, UNS N06625) to nadstop-na bazie niklu o doskonałej odporności na utlenianie i korozję. Matryca niklowo--chromowa tego materiału jest wzmocniona dodatkiem molibdenu i niobu, które powstają w wyniku wzmacniania roztworem stałym. Proces ten pozwala stopowi Inconel® 625 zachować wysoką wytrzymałość i udarność w temperaturach od kriogenicznych do 1800 stopni F (982 stopni). Jest niemagnetyczny, austenityczny i charakteryzuje się dużą wytrzymałością na rozciąganie, możliwością wytwarzania i lutowania. Ze względu na wysoką zawartość niklu stop ten jest prawie odporny na działanie jonów chlorkowych-pękanie korozyjne i pitti.

pręt z inconelu 625

Arkusz Inconel 625

Inconel 625 Rura bez szwu

Charakterystyka stopu 625

Dzięki wysokiej zawartości niklu stop Alloy 625 jest praktycznie odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe-wywołane chlorkami, co czyni go idealnym do stosowania w przemyśle morskim, przybrzeżnym, chemicznym i-w wysokich temperaturach. Dodatek niobu zwiększa wytrzymałość poprzez-utwardzanie w roztworze stałym, eliminując potrzebę-obróbki cieplnej po spawaniu. Zapewnia zwiększoną odporność na zmęczenie i możliwości głębokiego tłoczenia.

Odporny na wżery, korozję szczelinową i atak międzykrystaliczny.

• Doskonała wydajność mechaniczna w temperaturach do 980 stopni (1800 stopni F)
• Znakomita spawalność, nawet po dłuższym okresie użytkowania
• Dostępne w arkuszach, płytach, rurach, prętach, drutach i formach niestandardowych
• Nadaje się zarówno do środowisk o wysokiej-wytrzymałości, jak i-korozyjnych środowiskach krytycznych

Dane chemiczne, właściwości mechaniczne i specyfikacje dla stopu niklu 625

Skład chemiczny

Właściwości mechaniczne i fizyczne

Specyfikacje produktu

Oferujemy stop Alloy 625 w różnych postaciach, dostosowanych do różnych zastosowań i metod produkcji, w tym kołnierze, rury bez szwu, łączniki rurowe, płyty, pręty okrągłe, rury okrągłe, blachy,-blachy o średniej grubości.

Kliknij, aby natychmiast pobrać dokumenty dotyczące stopu Inconel 625.

inconel 625 kontra inconel 718

Kompozycja

Pierwszą istotną różnicą pomiędzy Inconel Alloy 625 i 718 jest ich skład chemiczny. Obydwa są stopami niklu, ale każdy zawiera inną ilość różnych substancji chemicznych, które je wyróżniają.

 

 

Stop Alloy 625 składa się głównie z niklu-, natomiast stop Alloy 718 jest oparty na niklu i kobalcie (Ni+Co). Zastosowanie niklu i kobaltu w stopie 718 oznacza, że ​​ma on większą twardość i wytrzymałość. Z drugiej strony stop 625 ma wyższą zawartość chromu i molibdenu, dzięki czemu jest bardziej-odporny na korozję.

Właściwości

Inconel 625 i Inconel 718 mają wiele wspólnych właściwości. Podobnie jak większość stopów niklu, oba mają wysoką wytrzymałość, są łatwe w spawaniu i-odporne na korozję.

Jednak odmienny skład chemiczny obu stopów powoduje, że wykazują one różny poziom tych właściwości. Chociaż oba stopy są odporne na ciepło, stop 718 ma wyższy zakres topnienia wynoszący 1321-1393 stopni. Podobnie, chociaż oba wykazują dobrą odporność na korozję, wyższa zawartość chromu i molibdenu sprawia, że ​​stop 625 jest bardziej odporny na korozję.

Skontaktuj się z naszymi specjalistami, aby polecić odpowiedni stop do Twojego projektu

Zastosowania stopu 625

Stop Alloy 625 cieszy się zaufaniem w różnych branżach ze względu na wyjątkową odporność na korozję, ciepło i naprężenia mechaniczne, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji kluczowych komponentów w wymagających środowiskach.

Przemysł Chemiczny

• Reaktory i zbiorniki – są odporne na agresywne kwasy i chlorki
• Rury i wymienniki ciepła – zapewniają-długoterminową odporność na korozję
• Części pieca – działają w warunkach intensywnych cykli termicznych

Lotnictwo i obrona

• Kanały wydechowe i elementy silnika – wytrzymują-utlenianie w wysokiej temperaturze
• Osłony i mieszki turbin – wysoka wytrzymałość i odporność na zmęczenie
• Odwracacze ciągu – doskonała odkształcalność i spawalność

Morskie i przybrzeżne

• SuRurociągi i piony bsea –-odporne na korozję w wodzie morskiej pod wysokim ciśnieniem-
• Komponenty strefy rozprysku – wytrzymują-pękanie naprężeniowe wywołane chlorkami
• Nakładki spawalnicze – chronią przed degradacją wody morskiej

wymiennik ciepła

Łączniki lotnicze

Wał mieszadła do produkcji chemicznej

Dlaczego warto wybrać firmę Gnee jako dostawcę-stopów na bazie niklu?

✅️Ceny fabryczne:Ogranicz koszty pośredników wynoszące 15–20%, zwykle doliczane przez firmy handlowe, i ciesz się prawdziwymi cenami hurtowymi, idealnymi do projektów konserwacji i remontów dużych statków

✅️Pełna identyfikowalność MTC 3.1 i 3.2:Dostarczamy kompletne dokumenty certyfikacyjne EN 10204 z przejrzystymi zapisami wartości PREN i właściwości mechanicznych w-temperaturach, co pozwala na pełną identyfikowalność materiałów.

✅️Duże-zapasy hurtowe na dużą skalę:Ogromny zapasArkusze o grubości od 0,5 mm do 10 mmgotowy naSzybka wysyłka globalna.

✅️ Certyfikaty AS9100 i ISO 9001:Wszystkie produkty produkowane są w ścisłej zgodności z najwyższymi światowymi międzynarodowymi systemami zarządzania jakością.

Często zadawane pytania

Jaki jest stan dostawy Inconel 625?

Standardowa dostawa: Wyżarzone rozwiązanie, marynowana powierzchnia. ASTM B444 definiuje klasę 1 (wyżarzanie, praca w temperaturze mniejszej lub równej 593 stopni) i klasę 2 (wyżarzanie w roztworze, zastosowanie przy pełzaniu-w wysokiej temperaturze). Proszę potwierdzić ocenę przed złożeniem zamówienia.

Czy Inconel 625 jest trudny w obróbce?

Inconel idealnie nadaje się do zastosowań-w wysokich temperaturach, wymagających ekstremalnej odporności na trudne warunki. Znany z tegotrudna obrabialnośćInconel jest drogim metalem do produkcji komponentów.

Czy Inconel można spawać?

Tak, można spawać Inconel i powszechnie robi się to za pomocąTIG (GTAW), MIG (GMAW), IKij (SMAW)metody.

Czy Inconel 625 rdzewieje?

NIE,Na Inconelu 625 nie rozwinie się typowa czerwona rdza żelazna (rdza z tlenku żelaza) w prawie wszystkich normalnych warunkach użytkowania.