Duplex Stal nierdzewna 2205/1.4462 Duplex Stal nierdzewna
Po odpowiedniej obróbce cieplnej mikrostruktura stali nierdzewnych duplex ma prawie równe proporcje austenitu i ferrytu. Dzięki tej mikrostrukturze stale duplex są bardziej odporne na korozję naprężeniową (SCC) niż austenityczne stale nierdzewne.
Stale duplex mają naprężenie standardowe 0,2%, które jest ponad dwukrotnie większe niż w przypadku austenitycznych stali nierdzewnych, takich jak 1.4301 i 1.4404. Zwykle pozwala to na pomiary w dół w projektach opartych na module Younga i granicach wyboczenia.
Wprowadzenie produktu ze stali nierdzewnej duplex 2205/1.4462
Stale duplex mają temperaturę przejścia od ciągliwości do kruchości około -40 stopnia C lub niższą. Stale te stają się również kruche pod wpływem temperatur od 300 stopni C do 550 stopni C (kruchość 475 stopni C) i 550 stopni C do 1000 stopni C (tworzenie fazy σ i fazy x). Dlatego temperatura aplikacji jest zwykle ograniczona do zakresu od -50 stopni C do 300 stopni C.
Wyższa zawartość chromu, molibdenu i azotu znacznie poprawia odporność 1.4462 na korozję wżerową i szczelinową w obecności chlorków. 1.4462 ma również lepszą ogólną odporność na korozję niż 1.4404 w większości środowisk.
1.4462 to materiał idealny do stosowania w środowiskach zawierających chlorki i siarkowodór, takich jak środowiska morskie oraz przemysł wydobywczy i przetwórczy ropy i gazu.
Typowe zastosowania obejmują także przemysł chemiczny (przetwórstwo, transport i magazynowanie, takie jak zbiorniki ciśnieniowe, zbiorniki magazynowe i rurociągi), przemysł celulozowo-papierniczy (fermentatory i zbiorniki do przechowywania cieczy) oraz przemysł wydobywczy.
Dlatego 1.4462 jest szeroko stosowany w produkcji YouTube i linii do produkcji gazu do wydobywania ropy i gazu ze studni zawierających siarkę, rafinerii i roztworów procesowych zanieczyszczonych chlorkami. 1.4462 nadaje się szczególnie do wymienników ciepła, które jako czynnik chłodzący wykorzystują wodę zawierającą chlorki lub wodę słonawą.
